[发明专利]一种阻燃环保型高强度板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃环保型高强度板材的制备方法，以橡胶木加工企业剩余且无额外价值的废弃橡胶木为原料，无需使用任何胶粘剂，利用原料自身特性经过粉碎筛选、化学预处理、磨解、预压、热压等过程制备阻燃环保型板材。本发明内容首次实现了在不影响板材性能的前提下，不使用任何胶粘剂制备阻燃环保型高强度板材，无甲醛等有毒有害物质的释放，同时使得橡胶木加工企业中的废弃物变废为宝，提高了橡胶木加工企业的产品附加值，在获得经济效益最大化的同时解决了家居建材中影响人体健康的有毒有害物质释放等一系列问题。

技术领域

本发明属于能源技术领域，具体涉及一种以废弃橡胶木为原料制备环保型生物板材的方法。

背景技术

我国生物质资源十分丰富，生物质废弃物的综合利用是一个重要的研究领域。作为经济树种的橡胶树，以海南省为例，每年更新橡胶树超过100万株，在其加工过程中会产生大约40％的废弃物，如枝桠材、刨花等。这些废弃物形状各异，给进一步加工利用带来困难，直接做为薪材进行燃烧会严重污染环境，且其热值低。因此，高效、高值化的利用这些再生资源具有重大意义。

随着世界经济的不断发展和人们生活质量的逐步提高，对家居建材类板材品质的要求越来越高，目前板材生产企业普遍使用UF或MUF树脂作为胶黏剂，在使用过程中会持续释放甲醛，甲醛释放期长达15年，甲醛浓度超标不仅使人身体不适，还会对人身健康造成不可逆的伤害。以至于人们对无胶无甲醛环保型生物质板材尤其是实木板材的需求不断加大，本发明所述内容正是利用废弃橡胶木为原料制造的一种新型无胶无醛阻燃环保型高强度板材，其中各种理化指标均达到了细木工板和普通胶合板的国标要求，并且甲醛零排放及不添加任何胶粘剂，即保护了森林资源又改善了人们的生活质量，而且具有优良的加工性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种以废弃橡胶木为原料制备阻燃环保型高强度板材的方法。本发明实现了在不影响板材性能的前提下，不使用任何胶粘剂制备阻燃环保型高强度板材，无甲醛等有毒有害物质的释放，同时使得橡胶木加工企业中的废弃物变废为宝，提高了橡胶木加工企业的产品附加值，在获得经济效益最大化的同时解决了家居建材中影响人体健康的有毒有害物质释放等一系列问题。

本发明通过如下措施来达到：

一种以废弃橡胶木为原料制备阻燃环保型高强度板材的方法，其特征在于该方法以橡胶木加工企业剩余且无额外价值的废弃橡胶木为原料，经过原料粉碎筛选、化学预处理、添加阻燃剂磨解、预压、热压等过程制备阻燃环保型高强度板材。

所述粉碎筛选具体为：将废弃橡胶木采用机械粉碎的方法粉碎，筛选出粒径为0.5-10cm的颗粒进行后处理。粒径优选1-3cm的颗粒。

所述化学预处理为将粉碎筛选后的原料通过PH值大于7的水溶液预处理3-50h，优选4-20h，使得纤维充分软化润胀并分离出部分木质素；其中，粉碎筛选后的原料与PH值大于7的水溶液质量比为1:0.5-50，优选1:3-10。

所述阻燃剂为有机阻燃剂、无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)或非卤系阻燃剂中的至少一种。

所述磨解为将化学预处理后的原料浆液进行固液分离，随后将固体与阻燃助剂进行混合，在150-600rpm转速下磨解0.5-15h，其中阻燃助剂的添加量为固体的0.5-30wt％；转速优选300-550rpm，磨解时间优选1-6h；液体回收再利用。

所述预压为将磨解后的润胀原料均匀铺装于模具中，在1-5MPa的压力下预压制2-10min，压力优选2-4MPa。

所述热压为原料经预压后继续在压力为1-15MPa，优选3-9MPa；热压温度为60-190℃，优选90-120℃；热压时间为1-15h，优选2-6h。