[发明专利]回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒及制法与发泡鞋材的应用

权利要求书

1.一种回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒，其特征在于，包括：

聚对苯二甲酸乙二酯，为自废弃包装材或纺织品回收后再制的聚对苯二甲酸乙二酯再生材料；

乙烯-醋酸乙烯共聚物；以及

大分子偶联剂；

其中，以所述复合材料母粒的总重为100wt％计，所述聚对苯二甲酸乙二酯的含量范围为25-65wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量范围为30-70wt％，所述大分子偶联剂的含量范围为2-10wt％。

2.根据权利要求1所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二酯再生材料的固有黏度为0.6-1.0dL/g。

3.根据权利要求1所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量为8-40wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔体流动速率在190℃/2.16kg的条件下为每10分钟1-10g。

4.根据权利要求1所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒，其特征在于，所述大分子偶联剂选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、含有一级胺官能基团的接枝高分子、含有二级胺官能基团的接枝高分子或者含有异氰酸酯的接枝高分子。

5.一种回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒的制法，其特征在于，所述制法步骤包括：

取材步骤：提供乙烯-醋酸乙烯共聚物、大分子偶联剂以及自废弃包装材或纺织品回收后再制的聚对苯二甲酸乙二酯再生材料，以材料总重为100wt％计，所述聚对苯二甲酸乙二酯再生材料的含量范围为25-65wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量范围为30-70wt％，所述大分子偶联剂的含量范围为2-10wt％；

胶料熔融步骤：利用失重式计量系统，将乙烯-醋酸乙烯共聚物、大分子偶联剂及聚对苯二甲酸乙二酯按比例分别下料形成高分子合胶，使用双螺杆押出机于温度为160-245℃以及平均剪切速率为100-300/秒条件下，将所述高分子合胶以100-250kg/hr的押出量押出成条状，同时控制螺杆于押出高分子合胶的过程中在前述温度范围内先升温再降温；

半成品抽条步骤：控制所述双螺杆押出机将压出成条状的所述高分子合胶抽条，并引导所述条状高分子合胶经过水道进行冷却；

切割造粒步骤：控制所述双螺杆押出机将冷却的条状高分子合胶切割成粒状后进行震动过筛，制得所述复合材料母粒。

6.根据权利要求5所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒的制法，其特征在于，其熔融胶料步骤中，所述螺杆于押出高分子合胶的过程中，从入料开始以依序以160、180、190、200、220、230、240、245、240、235℃的温度对所述高分子合胶进行先升温再降温的分段加热。

7.根据权利要求6所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒的制法，其特征在于，

所述聚对苯二甲酸乙二酯再生材料的固有黏度为0.6-1.0dL/g；

所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量为8-40wt％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔体流动速率在190℃/2.16kg的条件下为每10分钟1-10g。

8.根据权利要求6所述的回收PET塑料瓶再制PET复合材料母粒的制法，其特征在于，所述大分子偶联剂选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、含有一级胺官能基团的接枝高分子、含有二级胺官能基团的接枝高分子或者含有异氰酸酯的接枝高分子。