[发明专利]一种防静电硅橡胶的合成工艺在审
申请号: | 202010649573.2 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN111806005A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 任兆军 | 申请(专利权)人: | 滁州君越高分子新材料有限公司 |
主分类号: | B32B25/20 | 分类号: | B32B25/20;B32B7/12;B32B25/04;B32B27/06;B32B27/20;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08L83/04;C08K3/04;C08K7/06;C08K3/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 硅橡胶 合成 工艺 | ||
1.一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:混炼:硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼呈硅橡胶,同时在混炼过程中加入防静电填料;
S2:压延:利用压延机进行压延作业形成硅胶片,用于压延的硅橡胶胶料必须正确控制其返炼程度,最好在混炼机上先不充分返炼,以期在压延过程中获得足够返炼,可避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊;
S3:硫化:硅橡胶硫化工艺不是一次完成,而是分两个阶段进行的:一次硫化:压延后的硅胶片在加压下或常压下,加入部分硫化剂进行加热定型;后硫化:在烘箱中高温硫化,达到进一步稳定硫化胶各项物理性能;
S4:基底涂胶:硫化后的硅橡胶进行涂胶用的底层基体为PL薄膜,对其进行热定型,即将PL薄膜在一定牵伸下,进行短时间热处理成型后,再进行表面胶粘剂处理,再进行涂胶;
S5:表面涂胶:在硅橡胶的表面涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层,然后热压使防静电硅橡胶的胶合层更加紧密;
S6:修边检测:对以PL薄膜基底的防静电硅橡胶进行修边,拆边检查,检测其性能。
2.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述S1中混炼通过开炼机混炼时长为20-40min,通过密炼机的混炼时长为6-16min。
3.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述所述S1中的防静电填料为炭黑、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、金属颗粒及其复合物和表面活性剂中至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述S3中的硫化剂为DBPMH、BP和TBPB与DCBP中任一一种试剂。
5.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述S3中的硫化过程中,一次硫化的温度为120-130℃,后硫化的温度为230-235℃。
6.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述S4中的表面胶粘剂是一种由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化剂和乙酸乙酯或乙醇组成的混合溶液。
7.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶的合成工艺,其特征在于,所述S5中的防静电处理层由低密度聚乙烯、线性型低密度聚乙烯、抗静电母料、色母和稳定剂混合吹塑成型。
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