[发明专利]一种高阻尼恒门尼粘度天然橡胶的制备方法及其制得的产品

说明书

本发明公开了一种高阻尼恒门尼粘度天然橡胶的制备方法及制得的产品，属于天然橡胶加工技术领域，其通过在绉片胶中加入马来酸酐改性的聚苯乙烯和恒粘剂肼基乙醇制得，本发明生产方法简单，成本低，效率高，所得高阻尼恒门尼粘度天然橡胶自身等效阻尼比高，力学性能优异；门尼稳定，无需塑炼就可直接与其他物料进行混炼，制备高阻尼橡胶制品，可广泛用于桥梁减震和车辆减震中，推广价值高。

技术领域

本发明涉及天然橡胶加工技术领域，具体涉及一种等效阻尼比高、门尼粘度稳定、胶料一致性好，力学性能优异的高阻尼恒门尼粘度天然橡胶及其制备方法。

背景技术

振动经常给人们的生活和生产带来严重危害，必须采用有效的手段加以控制。阻尼橡胶就是利用橡胶的动态黏弹行为，将振动能转化成热能，散发到环境中，从而降低振动带来的危害。橡胶的等效阻尼比越高，这种转化能力越强。

阻尼橡胶的原胶选择有很多，常用的有天然橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶等，其中天然橡胶因来源广泛、价格便宜、力学性能优异等，使用最为广泛。但是天然橡胶本身主链柔顺，内耗小，等效阻尼比低。为了提高天然橡胶的阻尼性能，一般都是在后续混炼中添加大量的填料或是小分子阻尼剂来提升最终产品的阻尼性能。这种方法虽然提升了产品的阻尼性能，但是力学性能却遭到了损害。此外小分子阻尼剂随着时间的推移，很容易从产品中析出，从而导致产品的阻尼性能下降，甚至失效。

有必要开发兼具阻尼性能和力学性能的的高阻尼橡胶。

发明内容

基于上述领域存在问题和技术需求，本发明的发明人经深入研究，发现将马来酸酐改性的聚苯乙烯与绉片胶按一定比例，在一定时间下混合、反应，能够获得具有高等效阻尼比的天然橡胶，这种天然橡胶和普通的全乳胶天然橡胶相比，本身的力学性能没有下降。发明人的进一步试验研究发现，将上述制得的高阻尼天然橡胶再经恒粘剂肼基乙醇处理，所得到橡胶不仅等效阻尼比高，力学性能优良，而且其门尼粘度也十分稳定，出厂后12个月之内的门尼粘度变化值低于10，无需塑炼，可直接用于混炼生产。基于这些研究结果，请求保护以下技术方案：

本发明的第一方面提供一种高阻尼恒门尼粘度天然橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在经破碎、除杂和干燥的绉片胶中加入马来酸酐改性聚苯乙烯，干搅混合；

(2)在步骤(1)所得的混合物上喷洒恒粘剂，继续干搅混合；所述恒粘剂肼基乙醇；

(3)冷却。

优选地，所述的制备方法，其中，步骤(1)中所述干搅混合的时间不少于3分钟；

以绉片胶的用量为基准，马来酸酐改性的聚苯乙烯的用量为5％-15％。

优选地，所述的制备方法，以绉片胶的用量为基准，马来酸酐改性的聚苯乙烯的用量为7-12％，8-11％、或10％。

优选地，所述的制备方法，其中，步骤(2)中所述干搅混合的时间不少于3分钟；以绉片胶的用量为基准，所述恒粘剂用量为2‰-6‰。

优选地，所述的制备方法，其中，以绉片胶的用量为基准，所述恒粘剂用量为4‰-5‰。

本发明的第二方面提供上述制备方法制备得到的高阻尼恒门尼粘度天然橡胶，其特征在于，门尼粘度ML(1+4)100℃在50-70之间；等效阻尼比大于0.12。

优选地，所述的高阻尼恒门尼粘度天然橡胶，其特征在于，其门尼粘度在12个月之内的变化值低于10。

优选地，所述的高阻尼恒门尼粘度天然橡胶，其特征在于，其门尼粘度在12个月之内的变化值低于7。

优选地，所述的高阻尼恒门尼粘度天然橡胶，其特征在于，其塑性初值大于30，塑性保持率大于60。