[发明专利]一种布匹染色工艺

说明书

本发明提供一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱；该布匹染色工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱内部；S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱上端后部位置固定支撑块板，所述支撑块板前端安装支撑板且支撑板前端均匀安装至少两个导向辊，本发明结构合理，改善了染色的效果，使用效果好。

技术领域

本发明是一种布匹染色工艺，属于布料染色技术领域。

背景技术

布料染色机通常是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理，现有的染色机，由于设备的精度不够，染色的过程中会存在布料堆叠的情况，从而导致染色不均，如中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布匹染色工艺，以解决上述背景技术中提出的染色的过程中会存在布料堆叠的情况，从而导致染色不均的问题，本发明结构合理，改善了染色的效果，使用效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱；该布匹染色工艺具体包括以下步骤：

S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；

S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱内部；

S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；

步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱上端后部位置固定支撑块板，所述支撑块板前端安装支撑板且支撑板前端均匀安装至少两个导向辊，所述支撑板上端固定牵引绳，所述染色箱后端安装电机，所述电机的输出轴端固定绕轮，所述牵引绳绕过支撑块板上端且牵引绳远离支撑板的一端缠绕在绕轮上。

所述支撑板前端均匀固定至少两个连接环，所述连接环与导向辊的数量相同，至少两个所述导向辊后端分别插装到至少两个连接环内部，至少两个所述连接环上端均安装锁定杆，所述锁定杆穿过连接环上端且延伸至对应导向辊上端的的锁定孔内部，至少两个所述导向辊前端均固定限位板。

所述支撑板下端左右对称固定两个连接块，两个所述连接块下端共同固定一个扰动板，所述扰动板设在染色箱内部，所述扰动板下端固定至少两个倾斜杆。

所述扰动板为铁丝网格板。

所述支撑板内部左右对称开设两个竖直设置的第一导向孔，所述扰动板上左右对称开设两个第二导向孔，所述染色箱内部底端左右对称固定两个导向直杆，所述导向直杆贯穿对应的第二导向孔且延伸至第一导向孔内部。

进一步地，所述电机下端固定电动缸，所述电动缸固定在染色箱后端，所述电机滑动安装在染色箱后端。

进一步地，所述绕轮相背电机输出轴的一端安装导向轴，所述导向轴环形外端活动安装套筒，所述套筒下端固定圆柱杆，所述圆柱杆外端活动套装固定筒，所述固定筒固定在染色箱后端。

进一步地，所述染色箱内部底端固定测温加热管，所述染色箱内壁上部位置开设下窄上宽的倾斜槽。

进一步地，所述支撑块板上端左右对称固定两块立板，两块所述立板之间转动安装导向轮，所述牵引绳绕过导向轮上端。

本发明的有益效果：