[发明专利]一种布匹烘干工艺

说明书

本发明提供一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向件与待加工的布匹之间的接触面积；S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向件中；S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体，所述箱体前端可打开式安装前门盖，所述箱体左端设有用于布匹进入的进料口，本发明结构合理，烘干效果好，提高了工作效率。

技术领域

本发明是一种布匹烘干工艺，属于布匹烘干技术领域。

背景技术

现有的布匹烘干工艺一般是通过多个烘干辊对布匹进行支撑，且通过烘干辊对接触的布匹进行加热烘干，虽然布匹绕制在烘干辊上，但是布匹与烘干辊的实际接触面积较小，烘干辊与布匹之间的热交换效率较低，烘干所需时间长，效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布匹烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的烘干辊与布匹之间的热交换效率较低，烘干所需时间长，效率低的问题，本发明结构合理，烘干效果好，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布匹烘干工艺，主要由一种布匹烘干机配合完成，该布匹烘干工艺工艺具体包括以下步骤：

S1、根据待加工的布匹的尺寸宽度，一次性调节所述布匹烘干机中的导向配件位置，从而调节所述布匹烘干机中导向配件与待加工的布匹之间的接触面积；

S2、在步骤S1中接触面积调节完毕后，将待加工的布匹从左往右依次穿绕进入到所述布匹烘干机的导向配件中；

S3、在步骤S2中待加工的布匹穿绕进入完毕后，所述布匹烘干机对布匹进行均匀加热烘干作业；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述布匹烘干机包括箱体，所述箱体前端可打开式安装前门盖，所述箱体左端设有用于布匹进入的进料口，所述箱体右端设有用于布匹移出的出料口，所述箱体内部后壁等距安装至少两个加热辊，每个所述加热辊上侧对应设置两个导向件，两个所述导向件均滑动安装在箱体内部后壁上，最右侧所述加热辊右下侧安装第二导向辊，最左侧所述加热辊左下侧安装第一导向辊，所述第二导向辊以及第一导向辊均转动安装在箱体内部后壁上。

所述导向件包括L形板，所述L形板包括水平板以及竖直板，所述水平板前端靠近边缘位置固定竖直板，所述水平板前端远离竖直板的一侧转动安装圆辊，所述圆辊与竖直板之间存在间隙。

所述L形板后端固定滑块，所述箱体内部后壁上开设滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

所述箱体内部顶端左右对称固定两个电动缸，两个所述电动缸下端共同固定一块横板，所述横板下端固定至少两个连杆，所述连杆设在加热辊上侧且连杆的数量与加热辊的数量相同，所述加热辊对应的两个导向件中的L形板上端均转动安装活动杆，两个所述活动杆上端共同转动连接一块连接板，所述连接板固定在对应的连杆下端。

进一步地，所述箱体后端固定输送泵，所述输送泵的输入端连接热介质进管，所述输送泵的输出端连接热介质出管，所述热介质出管上端固定介质进管，所述介质进管前端等距固定至少两个第一旋转接头，所述箱体后端等距开设至少两个第一放置槽，至少两个所述第一旋转接头分别设在第一放置槽内部，至少两个所述第一旋转接头前端分别与至少两个加热辊连接，至少两个所述加热辊前端均安装第二旋转接头，至少两个所述第二旋转接头前端共同安装一个介质出管，所述介质出管左端固定垂直导出管，所述垂直导出管设在箱体内部且从箱体后端延伸出。

进一步地，所述加热辊内部设有螺纹板，所述螺旋板与加热辊内壁之间存在螺旋流道。

进一步地，所述箱体上端固定排气阀且排气阀与箱体内部连通。