[发明专利]一种水性聚氨酯合成革及其应用

说明书

本发明属水性聚氨酯合成革技术领域，公开了一种水性聚氨酯合成革及其应用，其中，经改性后的石墨烯具有亲油的性能，使得石墨烯在水性聚氨酯树脂中容易分散，同时，大大提高了合成革面层的耐磨、耐刮擦、抗静电、抗老化和自洁等性能；玻璃微珠的加入，提高了合成革的稳定性；此外，采用尿酸类发泡剂，有效避免了偶氮类发泡剂在分解时产生的大量气体残渣影响环境，生态环保，满足欧盟生态合成革要求。本发明制得的水性聚氨酯合成革具有更好的耐磨性，同时还具有优异的耐刮擦性、耐溶剂性、耐热性和一定的自洁能力，能抗静电、抗老化且透气性好，不易变形，安全环保，可广泛应用在鞋、靴、箱包和球类等产品的制备中。

技术领域

本发明涉及水性聚氨酯合成革技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯合成革及其应用。

背景技术

皮革在包括汽车工业、沙发等在内的多种领域中被广泛应用，皮革通常包括天然皮革和合成革，其中，合成革由于造价相比天然皮革便宜且容易批量生产。合成革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，主要有PVC合成革、PU人造革和PU合成革三类。通常以经浸渍的化学合成纤维(涤纶、尼龙)的无纺布作为底基，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，常被广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。但现有的合成革的耐磨性和耐刮性不高，且易老化，透气性不佳等，实际上依然无法满足当前市场的需求。

发明内容

本发明提出一种水性聚氨酯合成革及其应用，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了克服上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种水性聚氨酯合成革，包括基布层和合成革面层，所述合成革面层按重量份计主要由以下原料组分制得：水性聚氨酯树脂、玻璃微珠、活性炭、异氰酸基甲酸甲酯、聚丙稀粉、改性石墨烯和助剂。

作为上述方案的进一步改进，所述合成革面层按重量份计主要由以下原料组分制得：水性聚氨酯树脂30-60份、玻璃微珠1-10份、活性炭5-10份、异氰酸基甲酸甲酯1-10份、聚丙稀粉5-15份、改性石墨烯0.01-0.05份和助剂0.5-25份。

作为上述方案的进一步改进，所述改性石墨烯是通过如下方法制备：将石墨烯加入丙二醇甲醚醋酸酯中，再加入有机硅偶联剂(KH-550)，于50-80℃下反应24h以上即得。

作为上述方案的进一步改进，所述水性聚氨酯树脂选自脂肪族阴离子聚酯型、脂肪族阴离子聚醚型、脂肪族阴离子聚酯-聚醚型、芳香族阴离子聚酯型中的一种。

作为上述方案的进一步改进，所述助剂选自分散剂、润滑剂、流平剂、增稠剂、发泡剂和促进剂中的至少一种。

作为上述方案的进一步改进，所述分散剂为十二烷基二甲基氧化胺；所述润滑剂选自滑石粉和/或氧化锌。

作为上述方案的进一步改进，所述流平剂为有机硅流平剂；所述增稠剂为非离子型聚氨酯增稠剂。

作为上述方案的进一步改进，所述发泡剂为尿酸类发泡剂，包括氨基类化合物，优选为氰尿酸三聚氰胺。

作为上述方案的进一步改进，所述促进剂为异辛酸铋。

将如上任一项所述的水性聚氨酯合成革应用在鞋、靴、箱包和球类产品的制备中。

该水性聚氨酯合成革的制备方法为：按上述原料配方将各组分与水混合，配制成浆液，采用刮涂法将浆液涂覆于基布层上，涂覆量为400-500g/m²，最后经干燥固化，得所述水性聚氨酯合成革。