[发明专利]一种封头翻边自动定位特种加工装置

说明书

本发明公开了一种封头翻边自动定位特种加工装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑架。本发明通过调节机构对固定座进行调节定位，同时通过双向气缸能够使压紧块的夹紧力和夹紧范围通过气缸气压大小进行控制，翻边件规格改动时无需复杂的调节，通过调节机构对双向气缸的位置进行调节固定，同时位置调节后双向气缸的极限位置能够夹紧翻边件，同时双向气缸的气压力可调节压紧力，解决了现有封头翻边设备在定位时存在定位夹紧力较大容易挤伤翻边件和需要夹紧操作复杂每次改规格生产较为费时费力的问题，该封头翻边自动定位特种加工装置，具备夹紧力可调和夹紧位置调节便捷的优点，提高翻边生产速度和成品率。

技术领域

本发明涉及封头加工设备技术领域，具体为一种封头翻边自动定位特种加工装置。

背景技术

目前，翻边设备的种类有很多，民用拉伸翻边设备用于家电和厨房金属类厨具的拉伸和翻边及薄板类工业产品的翻边。核电产品蒸汽发生器水室封头上一回路进水孔和出水孔大直径大璧厚的翻边非常困难，尤其是热冲形支承和定位水室封头保证冲形过程中位置的准确及冲头和冲模对中非常困难，甚至无法实现和经常造成废品。

现有的封头翻边设备在定位时存在定位夹紧力较大挤伤翻边件的现象，同时现有的夹紧操作复杂使每次改规格生产较为费时费力，同时现有的夹紧部位没有对翻边件夹持处进行保护容易划伤或夹伤翻边件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封头翻边自动定位特种加工装置，具备夹紧力可调和夹紧位置调节便捷的优点，解决了现有封头翻边设备在定位时存在定位夹紧力较大容易挤伤翻边件和需要夹紧操作复杂每次改规格生产较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封头翻边自动定位特种加工装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑架，所述基座顶部的两侧均固定连接有气弹簧，所述气弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部与气弹簧的顶部固定连接，所述支撑板的顶部滑动连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有双向气缸，所述双向气缸活塞杆的内侧固定连接有定位导向块，所述定位导向块的底部固定连接有定位夹块，所述定位夹块的内侧固定连接有压紧块，所述固定座的正面和背面均固定连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括连接块，所述连接块顶部的两侧均设置有定位螺栓，所述支撑板的顶部开设有与定位螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔设置有若干个，且若干螺纹孔呈等距离设置。

优选的，所述固定座的底部固定连接有滑条，所述滑条的横截面呈梯形设置，所述支撑板的顶部开设有与滑条滑动连接的滑槽。

优选的，所述支撑架外侧的顶部和底部均固定连接有固定架，所述固定架的外侧与气弹簧的内侧固定连接，所述支撑板底部的内侧固定连接有限位滑杆，所述固定架的内部开设有与限位滑杆滑动连接的限位孔。

优选的，所述压紧块的横截面呈梯形设置，所述定位导向块的形状呈梯形设置，所述压紧块呈橡胶材质设置。

优选的，所述双向气缸外侧的活塞杆开设有螺纹，所述双向气缸外侧的活塞杆表面螺纹连接有调节环，所述调节环的内侧固定连接有防撞垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过调节机构对固定座进行调节定位，同时通过双向气缸能够使压紧块的夹紧力和夹紧范围通过气缸气压大小进行控制，翻边件规格改动时无需复杂的调节，通过调节机构对双向气缸的位置进行调节固定，同时位置调节后双向气缸的极限位置能够夹紧翻边件，同时双向气缸的气压力可调节压紧力，解决了现有封头翻边设备在定位时存在定位夹紧力较大容易挤伤翻边件和需要手动调节夹紧位置每次改规格生产较为费时费力的问题，该封头翻边自动定位特种加工装置，具备夹紧力可调和夹紧位置调节便捷的优点，提高翻边生产速度和成品率。