[发明专利]超流速自动关闭装置

说明书

本发明公开了一种超流速自动关闭装置，包括设置于主管路与分支管路之间的阀门，阀门由阀体与装配于阀体内的锁止机构和触发机构构成；锁止机构包括阀瓣、锁止单元，阀瓣设于阀体内与分支管路入口对应的位置，阀瓣的上端部铰接于阀体内壁上，阀瓣的下端部与锁止单元中锁止面相接触，锁止单元的上端部铰接于阀体内壁上；触发机构设于锁止单元下端的主管路出口处，触发机构为空心柱形结构，其顶端与锁止单元的触发控制面下端相对应，触发机构上设有节流孔板。在所控管路出现超流速故障时，可迅速自动关闭被控管路的液体流通，从而有效防止了所控管路发生故障时的液体流失，同时也为管路维修提供了安全保障。

技术领域

本发明属于流量控制阀技术领域，涉及一种超流速自动关闭装置，特别是一种用于主管路的超流速自动关闭装置。

背景技术

主管路通过分支管路向外输送水、油、气、化学原料等流体，主管路出口与分支管路入口之间设有手阀，当分支管路发生泄漏或爆裂等情况引起流体超流速时，一般会转动手阀来封闭分支管路。由于转动手阀以封闭分支管路的方法操作时间长，在关闭的过程中会造成大量的水、油、气、或化学原料泄露，而且在无人看守时发生超流速时手阀无法实现自动关闭，这样不仅会造成资源浪费，还容易造成环境污染。

为了解决以上问题，出现了一种自关闭阀门，这种阀门包括阀门、阀进口、阀出口，阀出口与阀门连接，阀进口的内腔与阀门连接的一端呈V字倒锥形，锥底部开有孔口连通阀门，阀进口的内腔的另一端连接管路并设有网状挡片，阀进口内腔还设有一位于挡片与V字倒锥端之间的防泄漏球，球径大于锥底孔口孔径，小于内腔的管径。

当发生超流速时，这种自关闭阀门中的防泄漏球在流体的推动下会将锥底孔口封闭，从而实现自动关闭阀门；但是由于该阀门在使用时，未发生超流速时，防泄漏球也会在流体的推动下，向锥底孔口处移动，进而使流体受到防泄漏球的阻挡造成分支管路内流体的流量减小，影响用户使用。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种超流速自动关闭装置，以达超流速时自动关闭、不影响使用的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种超流速自动关闭装置，包括设置于主管路与分支管路之间的阀门，阀门由阀体与装配于阀体内的锁止机构和触发机构构成；所述锁止机构包括发生超流速时用于封闭分支管路入口的阀瓣、用于锁止阀瓣使分支管路畅通的锁止单元，阀瓣设于阀体内与分支管路入口对应处，阀瓣的上端部铰接于阀体内壁上，阀瓣的下端部与锁止单元的锁止面相接触，锁止单元的上端部铰接于阀体内壁上；所述触发机构设于锁止单元下端的主管路出口处，触发机构为空心柱形结构，其顶端与锁止单元的触发控制面相对应，触发机构上固设有节流孔板；

作为对本发明的限定：所述锁止单元由挂钩和用于使挂钩保持锁止阀瓣状态的弹性体构成，挂钩的上部与阀体内壁铰接，弹性体设于挂钩下部与阀体之间；

作为对本发明的一种限定：所述挂钩的外形结构为“L”形状，其下端为一棘爪，棘爪的上端面为阀瓣的锁止面，棘爪的下端面为触发控制面；

作为对本发明的另一种限定：所述节流孔板固设于空心柱的内壁上；

作为对本发明的进一步限定：所述触发机构与主管路之间设有密封圈；

作为对本发明的再进一步限定：所述触发机构的外部设有用于防止触发机构落入主管路内的凸缘，所述凸缘设于触发机构的上端部。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果在于：