[发明专利]一种单旋式泵脚船型焊变位器

说明书

本发明涉及一种单旋式泵脚船型焊变位器，包括底座、支座、转轴组件和旋转架；所述底座水平设置，所述支座固定在所述底座的前端；所述转轴组件的下端可转动的处于所述支座上，其上端斜向上伸出到所述支座外；所述支座上对应所述转轴的下端设有驱动所述转轴转动的传动机构；所述旋转架固定在所述转轴的上端，并且所述旋转架的中心线与所述转轴组件的轴向平行；在所述旋转架上设有多个将待焊接的泵脚固定在所述旋转架上的夹紧机构。本发明的有益效果是：具有操作简单、转动自锁、制造简单、成本低等特点。

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种单旋式泵脚船型焊变位器。

背景技术

目前泵体泵脚的焊接采用行吊拖吊泵体摆放角度，形成船型焊摆角焊位进行焊接操作。上述操作模式优点是无需工装，缺点是长期占用行吊，操作麻烦，要多次更换起吊位置，效率较低，劳动强度大，安全操作性差。

发明内容

目前工人焊接泵脚采用行吊吊摆泵体角度方位施焊，多次换位吊摆泵体才能完成泵脚与泵体蜗壳的船型焊焊接。上述操作辅助工时长，焊接效率低。针对泵体蜗壳材质为不锈钢，泵脚焊接方式必须船型焊才有利于焊缝成形的特点，本发明所要解决的技术问题是提供一种单旋式泵脚船型焊变位器，可实现一次装夹，开关盒按钮操控电机运转带动泵体按与水平面成45°斜轴线旋转，将泵脚与泵体蜗壳焊缝位置摆成船型焊角度施焊。解决原泵脚焊接过程多次吊摆角度、操作繁琐、占用行车时间长、焊接效率低等生产问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种单旋式泵脚船型焊变位器，包括底座、支座、转轴组件和旋转架；所述底座水平设置，所述支座固定在所述底座的前端；所述转轴组件的下端可转动的处于所述支座上，其上端斜向上伸出到所述支座外；所述支座上对应所述转轴的下端设有驱动所述转轴转动的传动机构；所述旋转架固定在所述转轴的上端，并且所述旋转架的中心线与所述转轴组件的轴向平行；在所述旋转架上设有多个将待焊接的泵脚固定在所述旋转架上的夹紧机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下进一步的改进：

进一步，所述传动机构包括电机、蜗杆和蜗轮；所述蜗轮固定套装在所述转轴组件的下端，所述电机固定在所述支座上，其输出端经减速机后连接并驱动所述蜗杆，并且所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

进一步，所述电机的控制箱安装在所述底座的后侧，所述开关盒通过控制箱连接所述控制箱，所述开关盒上设有通过控制箱控制所述电机转动的按钮。

进一步，所述转轴组件的轴向与水平面呈45°夹角。

进一步，所述夹紧机构包括拉杆、压板和螺栓；所述旋转架上规律布置有若干螺纹孔，所述拉杆的下端螺纹连接相应的所述螺纹孔，所述压板的一端可滑动的套在所述拉杆上，所述螺栓螺纹套装在所述拉赶上对应所述压板的上方，并用于下压所述压板以使所述压板夹紧泵脚对应的位置，进而将待焊接的泵脚固定在所述旋转架上。

进一步，所述拉杆设有长短不同的规格。

本发明的有益效果是：与采用行车吊摆工件形成船型焊焊位施焊的焊接方式相比较，该变位器可实现一次吊装夹紧，开关盒按钮控制电机带动旋转架转动，且只绕一个转动轴旋转，即可使所有泵脚的焊缝调整为船型焊缝，连续施焊完成泵脚与泵体焊接所有焊缝船型焊的要求，具有操作简单、转动自锁、制造简单、成本低等特点。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明夹装泵脚后的主视图；

图3为旋转架的俯视图；

图4为控制盒控制电机的原理图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、支座，3、旋转轴组件，4、旋转架，5、泵脚，6、蜗杆，7、蜗轮，8、拉杆，9、压板，10、螺栓。