[发明专利]一种锻件成型模具及其组装方法有效
申请号: | 202010652037.8 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN111822638B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 赵晓光;张明桥;冉雄波;付朝政;傅明娇;曹俊生;李卓林 | 申请(专利权)人: | 贵州航天新力科技有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/03 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 刘宇宸 |
地址: | 563000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻件 成型 模具 及其 组装 方法 | ||
1.一种锻件成型模具,其特征在于,包括:下模具(1)、上模具压板(6)、压边力弹性件(7),定位时,压边力弹性件(7)两端分别与下模具(1)、上模具压板(6)接触,下模具(1)顶部设有与铸件(2)配合的凸起,工作时,压边力弹性件(7)两端分别与铸件(2)、上模具压板(6)接触;
中模具固定板(3)、初次弯曲支腿(4)、二次弯曲支腿(5),中模具固定板(3)上设有初次支腿通孔(31)、二次支腿通孔(32);两个初次弯曲支腿(4)、二次弯曲支腿(5)的一端分别贯穿初次支腿通孔(31)、二次支腿通孔(32)间隔固定在上模具压板(6)底部;靠近上模具压板(6)外侧的初次弯曲支腿(4)长于靠近上模具压板(6)中心的二次弯曲支腿(5),使得初次弯曲支腿(4)与二次弯曲支腿(5)两侧间距为200~300mm。
2.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所述初次弯曲支腿(4)为下大上小的台阶,初次支腿通孔(31)为下大上小的台阶孔。
3.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所述中模具固定板(3)上的初次支腿通孔(31)、二次支腿通孔(32)均为圆孔或方孔中的任一一种。
4.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所述初次弯曲支腿(4)、二次弯曲支腿(5)与上模具压板(6)经焊接或栓或螺钉进行固定连接。
5.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所述压边力弹性件(7)为弹力伸缩杆或弹簧中的任一一种。
6.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所示压边力弹性件(7)为弹簧并与上模具压板(6)焊接固定;降低重量同时便于安装。
7.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所示中模具固定板(3)上还设有使得压边力弹性件(7)贯穿安装的通孔;压边力弹性件(7)贯穿安装于中模具固定板(3)上的通孔后进行导向运动。
8.如权利要求7所述的锻件成型模具,其特征在于:所述中模具固定板(3)上安装压边力弹性件(7)的通孔为圆孔或方孔中的任一一种。
9.如权利要求1所述的锻件成型模具,其特征在于:所述下模具(1)中部设有贯穿前后矩形或圆形的通孔,使得下模具(1)为中空体,降低下模具(1)重量。
10.如权利要求1至9任一所述的锻件成型模具的组装方法,包括步骤如下:
步骤一:两个初次弯曲支腿(4)分别贯穿两初次支腿通孔(31)后,初次弯曲支腿(4)的台阶段与初次支腿通孔(31)的台阶段配合固定;
步骤二:两个二次弯曲支腿(5)分别贯穿两二次支腿通孔(32);
步骤三:压边力弹性件(7)贯穿于中模具固定板(3)中部的圆形通孔内;
步骤四:初次弯曲支腿(4)、二次弯曲支腿(5)、压边力弹性件(7)与上模具压板(6)底部焊接固定,形成上模具;
步骤五:下模具(1)放置于上模具压板(6)下方,压边力弹性件(7)下端与下模具(1)接触。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州航天新力科技有限公司,未经贵州航天新力科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010652037.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:相似图片集推荐方法及其系统
- 下一篇:一种中药材研磨装置