[发明专利]多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点及其制作方法

说明书

本发明涉及一种多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点及其制作方法，所属建筑结构工程技术领域，包括多腔体钢板组合剪力墙，所述的多腔体钢板组合剪力墙一侧边设有一对呈垂直分布的钢梁，所述的钢梁与多腔体钢板组合剪力墙间设有与多腔体钢板组合剪力墙相插嵌式焊接的内插板，所述的内插板上设有若干呈矩形阵列分布且与钢梁相贯穿式套接的螺栓，所述的钢梁上设有若干与螺栓相螺纹式套接固定的螺母。具有结构简单、承载能力高、安全稳定性好和使用寿命长的优点。实现了多腔体钢板组合剪力墙与钢梁间的双向刚性连接。

技术领域

本发明涉及建筑结构工程技术领域，具体涉及一种多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点及其制作方法。

背景技术

随着社会的发展和经济水平的提高，钢结构在建筑结构技术领域的应用越来越多，各种各样的新型钢结构形式不断涌现，且工程应用数量不断攀升，市场前景广阔。多腔体钢板组合剪力墙作为一种新型的结构抗侧力构件，实现了钢结构与混凝土结构的有效结合，充分发挥了钢与混凝土的协同工作能力以及各自的材料性能优势，构件的通用性强，工业化程度高，可实现构件单元的自动化与智能化制造，同时现场装配化水平高，有效提高了建筑质量与施工质量，减少人工成本的同时显著缩短了工期，综合效益突出。

多腔体钢板组合剪力墙作为一种新的结构形式，相关的节点在工程应用中，也在不断的更新完善中，其中暴露了现有节点形式的一些不足：

1.外肋板型节点，即H型钢梁全焊接与墙体端柱上，并外贴四块竖向外肋板，但由于墙体外包钢板和端柱的厚度较薄，外肋板与外包钢板和端柱直接焊接易造成钢板损坏，且焊接造成的受热不均匀易使钢板弯曲变形，从而形成较大的初始缺陷。同时，由于连接节点外肋板的存在，致使在同一节点位置处只能实现平面内或平面外一个方向与钢梁刚性连接，存在一定的工程应用局限性。

2. 隔板贯通式和柱贯通式，这两种连接都需要在多腔体钢板组合剪力墙端部钢管内部设置横向隔板隔板开设灌浆孔,以便灌注混凝土。一般情况,钢板组合剪力墙厚度较薄(一般不超过200mm),不具备开设较大灌浆孔的条件,而较小的灌浆孔会阻碍钢管内混凝土的浇筑,存在降低混凝土浇筑质量的隐患。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在结构强度低、安全稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点及其制作方法，其具有结构简单、承载能力高、安全稳定性好和使用寿命长的优点。实现了多腔体钢板组合剪力墙与钢梁间的双向刚性连接。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点，包括多腔体钢板组合剪力墙，所述的多腔体钢板组合剪力墙一侧边设有一对呈垂直分布的钢梁，所述的钢梁与多腔体钢板组合剪力墙间设有与多腔体钢板组合剪力墙相插嵌式焊接的内插板，所述的内插板上设有若干呈矩形阵列分布且与钢梁相贯穿式套接的螺栓，所述的钢梁上设有若干与螺栓相螺纹式套接固定的螺母。

作为优选，所述的多腔体钢板组合剪力墙包括一对钢管，两钢管前后间设有一对与钢管相一体化焊接的侧钢板，两侧钢板间设有若干呈等间距分布且与侧钢板相焊接固定的钢筋桁架。

作为优选，所述的内钢管四边均设有与钢管相一体化焊接的贴板，所述的内钢管四边端面、贴板上均设有与内插板相插嵌式焊接的条形孔。

作为优选，所述的钢管为矩形中空管或方钢管。

作为优选，所述的多腔体钢板组合剪力墙内浇筑有混凝土。混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。

作为优选，所述的钢梁为H型钢梁或箱型梁。

作为优选，所述的多腔体钢板组合剪力墙与钢梁连接节点的制作方法包括如下操作步骤：