[发明专利]一种线缆拉丝结构及线缆拉丝方法

说明书

本发明涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆拉丝结构，包括放丝箱，在放丝箱上设有放丝总成和拉丝总成；放丝总成包括放线轮和单向固线器，放线轮设于所述放丝箱首端，且放线轮的轴线相对于线缆的拉丝方向垂直，单向固线器包括第一单向固线器和第二单向固线器，第一单向固线器和第二单向固线器分别开有第一通线孔和第二通线孔，线缆依次通过第一通线孔、第二通线孔，最终通过拉丝总成；拉丝总成包括拉丝轮和收线辊，拉丝轮通过转轴与放丝箱转动连接，收线辊安装于所述放丝箱上，本发明提供一种能够保证拉丝精度，能够适应于根据不同规格的，并能完成良好的线缆收卷的一种线缆拉丝结构，还提供了该线缆拉丝结构的线缆拉丝方法。

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆拉丝结构及线缆拉丝方法。

背景技术

随着电线电缆加工工艺技术的进步，电力电缆的导体开始向型线绞合结构发展，型线绞合导体具有外径小层、表面光滑等特点。并且型线绞合导体应用在电力电缆还具有减少电缆击穿率、相同截面下导体外径更小，减少绝缘料和护套料的使用量、提高导体紧压系数(0.98)。

型线铜绞合导体相对于圆形紧压导体对比，相同电阻的情况下，铜的塑性变异小，铜材内分子结构分布变小，使得铜导体绞合后电阻率比圆形单丝紧压小，节约了铜材。

在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，现有的金属拉丝机由于多个眼模座和塔轮排列成一行并安装在箱体上，故该金属拉丝机的长度约为十几米，占地面较大，不适用于普通车间。同时由于金属与拉丝滚轮之间剧烈摩擦以及金属拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，需要尽可能快的降低金属变形温度，提高金属线的质量。

公开号为CN206286334U的中国专利公开了一种新型电缆拉丝机，涉及电缆生产领域，包括机身、底座、拉丝模、出线架、收线架、冷却装置、烘干装置和除尘装置，所述拉丝模均匀分布于底座上方，所述出线架和收线架分别设于机身两侧，所述冷却装置包括蓄水箱、水泵、连接水管和洒水管，所述蓄水箱设于底座内部，所述洒水管设于机身上部，所述蓄水箱通过连接水管连接洒水管，所述除尘装置包括吹风机、吸尘口和集尘口，所述吸尘口和吹风机设于机身上端，所述集尘口通过风管连接吸尘口，所述烘干装置设于机身与收线架之间，所述烘干装置包括加热板和电机，所述烘干装置内设有线缆轮，所述加热板设于线缆轮上部，该种新型电缆拉丝机分别设有冷却装置、烘干装置和除尘装置，可以保证拉丝工艺过程中的有效散热和除尘，对工艺进行全方位保障，值得推广。

公开号为CN206966334U的中国专利公开了一种具有离合拉丝段的线缆拉丝机，包括传动箱、传动箱一侧的若干拉丝轮，拉丝轮通过拉丝轮轴转动支承在传动箱上，相邻两拉丝轮之间设置有拉丝模，在传动箱一侧后端末个拉丝轮之后设置有定径拉丝模；在传动箱上安装有至少一驱动电机，传动箱上的拉丝轮轴与驱动电机传动连接，由同一驱动电机驱动且相邻的两拉丝轮轴通过与之对应的过桥轮传动连接；在拉丝路径中包括有位于前部的固定拉丝段和位于后部的离合拉丝段，该离合拉丝段中至少有一过桥轮为离合过桥轮，该离合过桥轮与离合驱动装置传动连接。本具有离合拉丝段的线缆拉丝机能保证拉丝机在不同出产线径的情况下均可保持高的生产速度，且可方便地实现出产线径的精确控制。

但是上述专利仍存在以下问题：

(1)导辊或导向装置设计欠佳，对线缆的拉丝张力维持效果较低，容易影响线缆拉丝的正常作业以及拉丝精度；

(2)第二，拉丝机构结构简易，适用性较差，通常只能支持某种单一规格的线缆拉丝，如需适配不同规格的线缆，往往需要对拉丝辊进行大幅度的更换，费时费力；

(3)线缆拉丝后的收卷也十分重要，需要提供一定的稳定措施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种能够保证拉丝精度，能够适应于根据不同规格的，并能完成良好的线缆收卷的一种线缆拉丝结构。