[发明专利]刻码设备及电池

说明书

一种刻码设备及电池，刻码设备包括沿壳体输送方向顺序设置的镜像入料机构、刻码机、翻面装置及装盘机构。镜像入料机构，镜像入料机构包括入料导轨及两个间歇拨料单元，入料导轨上设置有两条轨道，两个间歇拨料单元分别设置于入料导轨相对的两侧，且两个间歇拨料单元相向设置；每一间歇拨料单元上均包括调距组件及拨料件，调距组件用于带动多个壳体相互分离，拨料件用于拨动多个壳体同时向靠近刻码机的方向平移；通过两个间歇拨料单元同时推动壳体在两条轨道内移动，增加壳体的入料速度，增加单位时间进入刻码机工作范围的壳体的数量，以提高对壳体的刻码速度；翻面装置及装盘机构对完成刻码的壳体翻面装盘，为电池的组装操作做准备。

技术领域

本发明涉及电池加工领域，特别是涉及一种刻码设备及电池。

背景技术

电池由电芯及用于包裹电芯的壳体组成，且为了满足使用者的使用需求， 电池具有多种规格，为了便于区分或便于识别电池的其他生产信息，需要在电 池壳体的外壁上进行刻码操作。

现需要在电池壳体的底面进行刻码操作，为了避免发生漏刻印现象，现有 流水线采用单通道传输方式，在传输通道上设置限流结构阻挡壳体，以使得壳 体能够逐一送往刻码机进行刻码操作。

然而，采用上述方式对壳体底面进行刻印的效率较底，且每次输送动作仅 能够刻印单个壳体，且完成刻印的壳体处于底面朝上的状态，即其开口朝下， 无法直接进入电池的组装工位将电芯装入壳体中，需要在电池组装工位处另设 壳体入料组件保证壳体开口朝上进入组装工位。

因此，有必要对现有的刻码结构进行优化，提高对壳体的刻码效率，且对 完成刻码的壳体进行翻面装盘处理，是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种刻码设备，增加壳 体的入料通道，对钢壳的入料结构进行优化，增加单位时间内进入刻码工位的 壳体的数量，进而提高对电池壳体的刻码效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种刻码设备包括：沿壳体输送方向顺序设置的镜像入料机构、刻码机、 翻面装置及装盘机构；

镜像入料机构，所述镜像入料机构包括入料导轨及两个间歇拨料单元，所 述入料导轨上设置有两条轨道，两个所述间歇拨料单元分别设置于所述入料导 轨相对的两侧，且两个所述间歇拨料单元相向设置；

每一所述间歇拨料单元上均包括调距组件及拨料件，所述调距组件用于带 动多个壳体相互分离，所述拨料件用于拨动多个壳体同时向靠近所述刻码机的 方向平移；

所述刻码机用于对壳体刻码；

两条所述轨道的末端均朝向所述翻面装置设置，所述翻面装置用于对壳体 翻面；

所述装盘机构用于对壳体装盘下料。

在其中一个实施例中，所述间歇拨料单元还包括滑板、纵向气缸及横向气 缸，所述调距组件及所述拨料件均安装于所述滑板上，且所述调距组件及所述 拨料件均朝向所述轨道设置，所述横向气缸用于推动所述滑板向靠近或者远离 所述轨道的方向平移，所述纵向气缸用于推动所述滑板沿所述轨道的延伸方向 往复平移。

在其中一个实施例中，所述拨料件设置有两个，两个拨料件沿轨道的延伸 方向顺序设置。

在其中一个实施例中，所述拨料件包括定位块及拨片，所述拨片设置于所 述定位块的顶部，且所述拨片靠近所述轨道的一侧设置有呈波浪状的拨料部。

在其中一个实施例中，所述调距组件包括切分气缸、基座、多个抵持滑块 及多个限位连杆，多个所述抵持滑块均设置于所述基座上，且每相邻两个所述 抵持滑块之间均设置有一个限位连杆，所述切分气缸用于驱动多个所述抵持滑 块相互靠近或远离，每一所述抵持滑块用于夹持一个壳体。