[发明专利]无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法在审
申请号: | 202010653231.8 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN111926801A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 李光映;宋璋;黄增荣;李青;张华中 | 申请(专利权)人: | 湖南映晟交通建设工程有限公司 |
主分类号: | E02D5/30 | 分类号: | E02D5/30;E02D3/10;E02D3/12 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 苏龙 |
地址: | 410011 湖南省长沙市雨*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无砂大孔 混凝土 空心 复合 地基 处理 施工 | ||
1.一种无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,包括如下步骤:
步骤1,空心管桩(1)制作;
步骤2,场地整平及桩位放样;
步骤3,静压桩机就位,对管桩(1)进行静压入土,同时进行接桩工作;
步骤4,管桩(1)内插入透水盲管并灌填碎石;
步骤5,管桩(1)顶部透水混凝土桩帽(4)施工;
步骤6,铺设碎石垫层(3)及双层双向钢塑土工格栅(2);
步骤7,软土地基排水固结;
步骤8,边拔透水盲管边在其内插入注浆钢管;
步骤9,管桩(1)注浆加固施工;
其特征在于:最下方管桩(1)下端为封闭的尖头设置,上端同轴凝固有安装盘一(5),其余管桩(1)下端同轴凝固有安装盘二(6),上端同轴凝固有安装盘一(5),所述安装盘一(5)内壁开设有连通安装盘一(5)上端的环形槽(7),且所述环形槽(7)上端固定有多段限位块(8),相邻限位块(8)之间留有间距形成开口槽(11),所述安装盘二(6)下端固定有插接于开口槽(11)内的插接块(9),所述插接块(9)下端垂直固定有抵接块(10),所述安装盘二(6)周向转动过程中,抵接块(10)抵接于限位块(8)下端。
2.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:所述开口槽(11)的底壁开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内竖直插接有安装块(13),所述安装块(13)下端与安装槽(12)底壁之间设置有压缩弹簧(14),初始状态下,所述安装块(13)部分处于安装槽(12)内部分超出环形槽(7)底壁。
3.根据权利要求2所述的无砂大孔混凝土空心管桩(1)复合地基处理施工工法,其特征在于:所述压缩弹簧(14)一端焊接于安装块(13)上,待管桩(1)混凝土未凝固时,将压缩弹簧(14)另一端插接于混凝土内。
4.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:水泥410kg·m³、碎石1650kg/m³、减水剂13.8kg/m³,胶粉9kg/m³,水115kg/m³,玄武岩纤维0.7kg/m³。
5.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:步骤3中,最下方的管桩(1)各向垂直度偏差≤0.6%,接桩的垂直度≤1.5%。
6.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:步骤6中,在碎石垫层(3)施工前,安设沉降板,沉降板一般在路基横断面方向每断面3处,每30m一个断面。
7.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:步骤6中,铺设第1层碎石,厚度为20cm,用6~8t轻型压路机压实2遍,铺设下层双向钢塑格栅;然后铺设第2层碎石,厚度20cm,用6~8t轻型压路机压实2遍,铺设上层双向土工塑钢纤维。
8.根据权利要求1所述的无砂大孔混凝土空心管桩复合地基处理施工工法,其特征在于:步骤9中,水泥浆液应在现场拌制,主要原材料有水泥、外加剂、水,其中水的质量与水泥、外加剂二者的质量比为1.5~2.5。
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