[发明专利]一种食品包装容器制作工艺

权利要求书

1.一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将高密度聚乙烯、改性丙烯酸树脂、稳定剂混合后加入到双螺杆挤出机中，然后经双螺杆挤出机熔融共混后得到共混料；

S2、将S1中的共混料倒入相应的餐盒本体(1)模板中进行压坯，并进行回火处理，制得餐盒本体(1)；

S3、将S1中的共混料倒入相应的盒盖(2)模板中进行压坯，并进行回火处理，制得盒盖(2)；

S4、将S1中的共混料倒入相应的提拉管(3)模板中进行压坯，制得提拉管(3)，并进行回火处理，完成提拉管(3)的制作，并与盒盖(2)及餐盒本体(1)组装制得餐盒；

其中，所述餐盒包括餐盒本体(1)及其上方的盒盖(2)，所述餐盒本体(1)上端外周设置有向外侧延伸的第一翻边(11)，所述盒盖(2)外周设置有向上竖直延伸的侧边，所述侧边上方对应设置有第二翻边(21)，所述侧边外壁与餐盒本体(1)内壁紧贴，所述第二翻边(21)下侧与第一翻边(11)上侧紧贴；所述餐盒本体(1)上端设置有多个向外延伸的凹槽(12)，所述盒盖(2)的侧边上设置有与凹槽(12)对应的凸起(23)；所述侧边下端与盒盖(2)上端之间设置有多个加强筋，所述加强筋位于凸起(23)正下方且朝内布置；所述第二翻边(21)外边缘上至少设置有一个指槽(22)，所述指槽(22)向盒盖(2)一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述盒盖(2)左右两侧的侧边上对称设置有第二贯通孔(27)，所述餐盒本体(1)上设置有与第二贯通孔(27)匹配的第一贯通孔(15)，所述盒盖(2)上设置有沿其长度方向上布置的提拉管(3)，所述提拉管(3)两端均穿过第二贯通孔(27)及第一贯通孔(15)延伸至餐盒本体(1)外侧，所述提拉管(3)与盒盖(2)之间存在间距。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述提拉管(3)内设置有一端开口的中空腔体，所述提拉管(3)一端固定连接有外径大于第一贯通孔(15)内径的第一大头端(31)，所述提拉管(3)另一端通过螺纹可拆卸连接有外径大于第一贯通孔(15)内径的第二大头端(32)，所述中空腔体的开口位于第二大头端(32)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述盒盖(2)中部设置有向下延伸的用来放置汤碗的沉槽(24)，所述沉槽(24)上端侧壁上铰接有封盖沉槽(24)的盖板(26)；所述盖板(26)与提拉管(3)之间存在间距且所述提拉管(3)能够限制盖板(26)的向上的翻转。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述餐盒本体(1)底部设置有上凹的第一卡槽(13)，所述第一卡槽(13)的半径大于提拉管(3)的外径，所述第一卡槽(13)下端开口的间距小于提拉管(3)的外径；所述第一卡槽(13)正上方的餐盒本体(1)内设置有竖直布置的分隔板(14)，所述分隔板(14)将餐盒本体(1)内部分隔成两个独立的腔体。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述沉槽(24)两侧对称设置有条形卡扣(25)，所述条形卡扣(25)上端设置有向外翻的弧形部，所述弧形部能够卡接于第一卡槽(13)的下端开口处。

7.根据权利要求6所述的一种食品包装容器制作工艺，其特征在于：所述餐盒还包括提拉框(4)，所述提拉框(4)由一个水平杆及其两个竖直杆构成的半包围框体，所述竖直杆同侧沿竖直方向间隔设置有多个第二卡槽(41)，所述第二卡槽(41)的开口位于其斜上方，所述第二卡槽(41)的开口大小与提拉管(3)的半径大小匹配，竖直方向上相邻第二卡槽(41)之间的间距与餐盒本体(1)的高度相匹配，水平方向上相邻第二卡槽(41)之间的间距与餐盒本体(1)的长度相匹配。