[发明专利]一种水性聚氨酯树脂的制造工艺

说明书

本发明涉及高分子聚合物技术领域，具体为一种水性聚氨酯树脂的制造工艺，S1、按重量份配比选取聚四亚甲基醚二醇与聚碳多元醇混合物、异佛尔酮二异氰酸酯、二氨基磺酸盐、催化剂、水、1，4‑丁二醇、2,2‑二羟甲基丙酸、溶剂；S2、对原料混合搅拌后进行加热；S3、在初步产物中添加乙二胺和异佛尔酮二胺中的一种，充分搅拌后进行第二阶段的加热反应；S4、对上述产物加水后进行加热乳化；S5、对上述产物在反应釜内进行保温处理；S6、对反应釜进行抽真空处理后冷却放料，以获得水性聚氨酯树脂；制造过程更加环保，降低对操作人员健康的危害，而且应用于合成革后，使得合成革革面光感自然，接近真皮的应有物性，防水性、透气性俱佳。

技术领域

本发明涉及高分子聚合物技术领域，具体为一种水性聚氨酯树脂的制造工艺。

背景技术

聚氨酯是指主链上含有大量氨基甲酸酯基团的高聚物聚氨基甲酸酯的简称。因其表现出优异的物化性能，现已被广泛地应用于合成革、人造革行业，是一种多功能聚合物材料。

传统上，合成革用聚氨酯树脂多为油性，此类聚氨酯树脂需要采用有机溶剂作为扩散介质，在制造过程存在有毒的-NCO基团，容易对环境造成污染和并对操作人员的健康形成危害；另外，应用油性聚氨酯树脂的成品革存在光感不自然、透感不足等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯树脂的制造工艺，使得制造过程更加环保，降低对操作人员健康的危害，而且应用于合成革后，使得合成革革面光感自然，接近真皮的应有物性，防水性、透气性俱佳，解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性聚氨酯树脂的制造工艺，包括以下步骤：

S1、选取原料；

按照以下重量份选取原料，聚四亚甲基醚二醇与聚碳多元醇混合物80～120份、异佛尔酮二异氰酸酯100～120份、二氨基磺酸盐10～15份、催化剂3～5份、水200～300份、1，4-丁二醇15～20份、2,2-二羟甲基丙酸10～15份、溶剂20～40份；

S2、对原料混合物进行初步聚合反应；

首先，将上述步骤选取的原料进行混合搅拌；

其次，将搅拌后的混合物加入反应釜中进行加热以获得初步产物；

其中，加热温度为70～90℃，加热持续时间为3～6h；

S3、对混合物进行第二阶段聚合反应；

首先，在上述步骤获得的初步产物中添加乙二胺和异佛尔酮二胺中的一种；

其次，对上述步骤获得的混合物充分搅拌后，进行第二阶段的加热反应，以获得二次产物；

其中，加热温度为70～80℃，加热持续时间为1～1.5h；

S4、对二次产物进行加水乳化；

首先，在二次产物中加入重量份为300～400份的水；

其次，对加水后的二次产物进行加热乳化，以获得三次产物；

其中，乳化时的加热温度为70～80℃，加热持续时间为1～1.5h；

S5、对上述步骤获得的三次产物在反应釜内进行保温处理；

其中，保温温度为65～75℃；

S6、对反应釜进行抽真空处理后冷却放料，以获得水性聚氨酯树脂。

优选的，所述步骤S1中的聚四亚甲基醚二醇与聚碳多元醇混合物的组分为40～60份重量份的聚四亚甲基醚二醇、40～60份重量份的聚碳多元醇。

优选的，所述步骤S1选取原料中的水为去离子水。