[发明专利]一种风电叶片及其成型方法

权利要求书

1.一种风电叶片成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制作大梁(1)以及过渡材料块料，过渡材料块料是没有经过剪裁的原始物料。

(2)根据大梁(1)的宽度和过渡芯材厚度设计要求使用裁布剪刀或其它剪裁工具，将过渡材料块料剪裁成特定的形状尺寸，形成梁边芯材(2)。

(3)将梁边芯材(2)与大梁(1)完成玻璃纤维布缠绕铺层，一体灌注成型，形成带梁边芯材(2)的大梁(1)。

(4)在组装设备中完成外部壳体对应的玻璃纤维布的铺设，将预制完成的带梁边芯材(2)的大梁(1)吊入外部壳体内，再继续完成剩余玻璃纤维布层的铺设，该方法能够保证梁边芯材(2)的外表面与外部壳体的玻璃纤维布的表面平整无褶皱。

(5)在壳体的铺层灌注完成后，利用高温使壳体固化成型。

(6)将PS面壳体和SS面壳体壳体合模粘接，将腹板(5)粘接在大梁(1)上，固化，完成叶片制作。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片成型方法，其特征在于：步骤(2)中形成的梁边芯材(2)是三角形。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片成型方法，其特征在于：步骤(2)中形成的梁边芯材(2)是圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片成型方法，其特征在于：步骤(2)中形成的梁边芯材(2)是梯形。

5.根据权利要求1-4所述的任意一种风电叶片成型方法，其特征在于：步骤(3)中梁边芯材(2)与大梁(1)的预制成型工艺为在大梁(1)成型后，使用粘接材料单独粘接固化成型。

6.根据权利要求5所述的一种风电叶片成型方法，其特征在于：所述粘接材料采用胶水。

7.一种风电叶片，根据权利要求1的方法制造，其特征在于：

包括左壳体、右壳体以及腹板，左壳体和右壳体的尖端通过胶黏部粘接，胶黏部由胶黏剂(4)形成，左、右壳体中间粘接两块腹板，

每块壳体由从中间向两侧依次分布的大梁(1)、梁边芯材(2)和叶身芯材(3)组成，大梁(1)和梁边芯材(2)由玻璃纤维布缠绕并灌注树脂胶后风干形成，梁边芯材(2)粘接于叶身芯材(3)端面，

每块腹板的两端分别粘贴在两块大梁(1)上。