[发明专利]一种串联电池极片焊接设备

权利要求书

1.一种串联电池极片焊接设备，其特征是，包括有：

安装架（1），其数量至少两个，安装架（1）一侧设有长侧板（2），长侧板（2）为下部开口的结构，长侧板（2）另一侧设有安装箱体（3），安装箱体（3）为上方开有弧形开口和两个直线开口的结构，安装箱体（3）为左侧开口的结构，固定架（4）安装于长侧板（2）上侧，定位杆（5）安装于固定架（4）；

移动装置（6），移动装置（6）安装于安装箱体（3）内，移动装置（6）用于调节焊接角度和受驱动进行极片推进，连接架（8）安装于移动装置（6）上侧并穿过安装箱体（3）上方弧形开口；

推片装置（7），安装箱体（3）上方设有推片装置（7），推片装置（7）与连接架（8）连接，推片装置（7）用于放置极片和推进极片；

驱动电机（9），驱动电机（9）安装于长侧板（2）靠近安装架（1）一侧，驱动电机（9）上侧连接有第一齿轮（91），第一齿轮（91）与移动装置（6）连接，驱动电机（9）为移动装置（6）提供动力，长侧板（2）靠近驱动电机（9）一侧连接有连接座（92）；

焊接装置（10），焊接装置（10）安装于定位杆（5）上，焊接装置（10）与连接架（8）连接，焊接装置（10）用于对电池和极片进行焊接；

放置组件（11），放置组件（11）安装于安装架（1）上方，放置组件（11）用于放置电池和移动电池组；

短侧板（12），短侧板（12）安装于安装架（1）另一侧，短侧板（12）为下侧开口的结构，短侧板（12）另一侧设有行程箱体（13）。

2.按照权利要求1所述的一种串联电池极片焊接设备，其特征是，移动装置（6）包括有：

弧形滑轨（61），弧形滑轨（61）安装于安装箱体（3）内远离安装架（1）一侧，其数量至少一组，弧形滑轨（61）的圆心与定位杆（5）圆心处于同一竖直线上，弧形滑轨（61）内均配合有滑块（62）；

连接杆（63），连接杆（63）安装于滑块（62）上，连接杆（63）远离安装架（1）一侧位置连接有把手（64），把手（64）伸出安装箱体（3）左侧开口；

第一导轨（65），第一导轨（65）安装于连接杆（63）上，其数量至少一组，第一导套（66）套装于第一导轨（65）上；

移动杆（67），移动杆（67）安装于第一导套（66）上，移动杆（67）近第一齿轮（91）一侧位置上连接有第一齿条（68），第一齿条（68）与第一齿轮（91）啮合。

3.按照权利要求1-2所述的一种串联电池极片焊接设备，其特征是，推片装置（7）包括有：

极片箱（71），极片箱（71）安装于连接架（8）上，极片箱（71）近安装箱体（3）一侧连接有连接块（72）；

导向座（73），连接块（72）另一侧连接有导向座（73），导向座（73）为U形，导向座（73）近极片箱（71）一侧连接有两组导向片（74）；

推块（75），导向座（73）U形口处设有推块（75），推块（75）与移动杆（67）连接。

4.按照权利要求1-3所述的一种串联电池极片焊接设备，其特征是，焊接装置（10）包括有：

旋转架（101），旋转架（101）安装于连接架（8）近放置组件（11）一侧，旋转架（101）近定位杆（5）一侧设有轴承座（102），轴承座（102）与定位杆（5）连接；

第二导套（103），第二导套（103）对称安装于旋转架（101）相对一侧，其数量为两组，第二导轨（104）套于第二导套（103）内，第二导套（103）与第二导轨（104）之间设有第一弹性件（105）；

焊接器（106），其数量为两组，焊接器（106）均安装于第二导轨（104）近放置组件（11）一侧，焊接器（106）一侧均连接有接触块（107）；

第三导轨（108），第三导轨（108）安装于旋转架（101）上，第三导轨（108）中心与定位杆（5）中心处于同一竖直线上，第三导轨（108）上套有第三导套（109），第三导套（109）近接触块（107）一侧设有推架（1010），推架（1010）可与接触块（107）接触。