[发明专利]屏式受热机构及循环流化床锅炉系统

说明书

本发明公开一种屏式受热机构，应用于循环流化床锅炉系统，循环流化床锅炉包括燃烧室，屏式受热机构包括进汽总管、出汽总管和多个分管，进汽总管和出汽总管设置于燃烧室之外，且位于燃烧室的顶部，进汽总管与出汽总管相平行，分管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第一管段和第三管段均沿第二管段的同一侧延伸，第二管段处于燃烧室之内，第一管段的端部与进汽总管相连通，第二管段的端部与出汽总管相连通，且多个分管在进汽总管或出汽总管的长度方向间隔分布。本发明还公开一种循环流化床锅炉。本方案能够解决目前的屏式受热机构容易产生弯曲变形的问题。

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种屏式受热机构及循环流化床锅炉系统。

背景技术

随着循环流化床锅炉朝着大容量发展，循环流化床的炉膛内通常需要布置较多的屏式受热机构，以满足锅炉吸热的要求，同时控制炉膛内的烟气温度在一个合理的范围内。而且，随着循环流化床锅炉朝着超临界、超超临界参数方向发展，其在炉膛中需要布置更多的屏式受热机构才能满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。

目前，屏式受热机构的形状大多呈“L”型，即屏式受热机构包括垂直相连的两个直线段，由于在安装过程中，屏式受热机构的一端固定于锅炉的水冷壁，另一端悬吊于锅炉顶部的安装吊架，此种情况下，当屏式受热机构在运行过程中管组上下膨胀受阻和同屏管间温度偏差大时，由于屏式受热机构的一端固定，从而容易产生严重弯曲变形，进而影响屏式受热机构的使用寿命。

发明内容

本发明公开一种屏式受热机构及循环流化床锅炉系统，以解决目前的屏式受热机构容易产生弯曲变形的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种屏式受热机构，应用于循环流化床锅炉系统，所述循环流化床锅炉包括燃烧室，所述屏式受热机构包括进汽总管、出汽总管和多个分管，所述进汽总管和所述出汽总管设置于所述燃烧室之外，且位于所述燃烧室的顶部，所述进汽总管与所述出汽总管相平行，所述分管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段和所述第三管段均沿所述第二管段的同一侧延伸，所述第二管段处于所述燃烧室之内，所述第一管段的端部与所述进汽总管相连通，所述第三管段的端部与所述出汽总管相连通，且多个所述分管在所述进汽总管或所述出汽总管的长度方向间隔分布。

一种循环流化床锅炉系统，包括上文所述的屏式受热机构。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的屏式受热机构中，屏式受热机构中的分管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第一管段和第三管段均沿第二管段的同一侧延伸，以使屏式受热机构的形状呈“U”型，在屏式受热机构应用于循环流化床锅炉系统的情况下，屏式受热机构的至少部分悬吊于燃烧室的炉腔内，当屏式受热机构运行时，此种结构的屏式受热机构能够保证分管的自由膨胀和分管的出口汽温均匀，从而能够防止分管中的热应力集中，以使屏式受热机构中的分管较难产生变形，进而能够提高屏式受热机构的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的循环流化床锅炉系统的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的屏式受热机构的剖视图；

图3为图2的A-A向的剖视图；

图4为本发明实施例公开的屏式受热机构的部分结构示意图。

附图标记说明：

100-燃烧室；