[发明专利]一种拼接后可形成出水和流通通道的平板膜支撑板

说明书

本发明公开了一种拼接后可形成出水和流通通道的平板膜支撑板，膜元件支撑板包括四周的边条和位于边条内的导流板，膜元件支撑板的边条处设有若干凸耳，凸耳上设有若干出水管，出水管的高度方向和膜元件支撑板的板面垂直，出水管的侧壁上设有若干出水孔，边条上设有若干将导流板两侧均和出水孔连通的总汇水口；膜元件支撑板为方形板，方形板的两侧边条处设有封板，封板的厚度大于膜元件支撑板的厚度且和出水管高度相等，封板的两侧面分别和出水管的两端位于同一平面上。本发明中将膜片和膜片压紧后，各个膜片的出水管连通形成一出水通道，无需再套接软管，组装方便快捷；膜片和膜片的封板对接形成侧板使得膜片和膜片之间形成流通通道，组装方便快捷。

技术领域

本发明涉及平板膜领域，尤其涉及一种拼接后可形成出水和流通通道的平板膜支撑板。

背景技术

膜生物反应器(MBR)作为一种实用污水深度处理技术，相对于传统生化技术具有明显的技术优势，具有广阔的市场和发展空间。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代传统生物处理技术末端的二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。平板膜元件是MBR膜生物反应器中重要核心元件，而支撑板又是平板膜元件的重要核心部件，现在技术中平板膜存在以下几个方面的不足，（1）出水管的高度方向和平板膜支撑板的板面方向平行，软管连接在出水管上将出水汇集，软管连接存在几方面的问题，一是插接不方便，费时费力，二是软管容易老化，三是软管容易脱落；（2）需要外部的插槽插接将膜片和膜片之间间隔开，组装时较为麻烦，为了形成膜片和膜片之间流通通道还需要设置封板。

发明内容

本发明的目的是提供一种接后可形成出水和流通通道的平板膜支撑板。

本发明的创新点在于本发明中在膜元件支撑板两侧设置导流布和滤膜后形成膜片，将若干片膜片叠合后，膜片和膜片压紧后，各个膜片的出水管连通形成一出水通道，无需再套接软管，组装方便快捷，不会存在软管脱落老化等情况；膜片和膜片的封板对接形成侧板使得膜片和膜片之间形成流通通道，组装方便快捷，无需使用侧板。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种拼接后可形成出水和流通通道的平板膜支撑板，包括膜元件支撑板，膜元件支撑板包括四周的边条和位于边条内的导流板，所述膜元件支撑板的边条处设有若干凸耳，所述凸耳上设有若干出水管，所述出水管的高度方向和膜元件支撑板的板面垂直，出水管的侧壁上设有若干出水孔，边条上设有若干将导流板两侧均和出水孔连通的总汇水口；所述膜元件支撑板为方形板，所述方形板的两侧边条处设有封板，所述封板的厚度大于膜元件支撑板的厚度且和出水管高度相等，封板的两侧面分别和出水管的两端位于同一平面上。

进一步地，所述封板一侧设有若干一号凹槽，另一侧设有用于插入一号凹槽的一号凸起。保证安装过程中精准定位和避免外力位移，契合牢固，密封性能优异。

进一步地，所述封板的两侧设有若干二号凹槽。减少用才，降低成本。

进一步地，所述膜元件支撑板的顶部边条和底部边条的两侧设有若干二号凸起。保证安装过程中膜片和膜片之间的合理间距，从而保证膜片气体冲洗和水流剪切的标准流通通道。

进一步地，所述凸耳有两个且两个凸耳分别位于膜元件支撑板的侧顶部边条处。利于气流从出水管处排出，位于膜元件支撑板外的滤膜不易损坏。

进一步地，所述出水管一端设有环形凹槽，另一端设有用于卡入环形凹槽的环形凸块，环形凹槽内设有密封垫。密封效果好，不易漏水。

本发明的有益效果是 ：

1、本发明中在膜元件支撑板两侧设置导流布和滤膜后形成膜片，将若干片膜片叠合后，膜片和膜片压紧后，各个膜片的出水管连通形成一出水通道，无需再套接软管，组装方便快捷，不会存在软管脱落老化等情况；膜片和膜片的封板对接形成侧板使得膜片和膜片之间形成流通通道，组装方便快捷，无需使用侧板。