[发明专利]一种带有外挂式下料系统的氯化镁流化干燥塔

说明书

一种带有外挂式下料系统的氯化镁流化干燥塔，包括塔体1和下料管2，所述塔体1内设置有隔板3，所述隔板3将塔体1分隔形成纵向排列的第一室、第二室；所述第一室内部设置有塔盘11，所述塔盘11将所述第一室分隔形成纵向排列的流化室和热风室；所述流化室设置有进料口13；在所述进料口13下方设置有物料分布器4；所述热风室设置有进风口12；所述塔盘11上设置有气孔；所述下料管2外挂于所述塔体1外，一端与所述流化室连接，另一端与所述第二室连接。本发明中，所述下料管外挂式的结构，避开了热风室的高温对第一物料的熔融作用，保证了下料顺畅，还便于对下料温度等指标进行监控；物料分布器能够保持清洁，保持工作的连续性。

技术领域

本发明总体涉及化工设备领域，更具体地，涉及一种带有外挂式下料系统的氯化镁流化干燥塔。

背景技术

在氯化镁脱水过程中常用到空气干燥塔，用300℃以上的热空气脱除含水氯化镁物料中的部分水分，这个过程中，需要足够高的可控反应温度；足够长的物料流化时间和物料与热空气间的热交换持续时间；流畅的下料。

现有专利CN201720159459.5公开了一种流化床型空气干燥塔，包括：干燥塔体、第一级干燥装置、第二级干燥装置、进料口、出料口和下降管，第一级干燥装置设置在干燥塔体的顶部，第二干燥装置设置在干燥塔体的底部；进料口与第一级干燥装置的干燥塔体的侧壁连通，出料口与第二级干燥装置的所述干燥塔体的侧壁连通；第一级干燥装置与第二级干燥装置之间通过下降管连通；通过第一鳃型给料器可以将物料均匀的分布在第一塔盘的上方；能够适用于各种类型物料的干燥，特别适合腐蚀性物料、高含水物料，流态化效果好，并且床层的高度可调节，能够根据产量和物料类型进行调整，适用范围广。

在上述现有技术中，由于下料管穿过高温风室，高温空气不断加热下降管管壁，导致下降管管壁温度过高。氯化镁及其水合物在穿过所述下料管时，接触到下降管管壁的形成熔料，容易粘结在下降管管壁，导致下料管的堵塞。

此外，鳃型给料器内部容易积料，需要定时清理，一方面不利于连续生产，另一方便停车清理时容易向塔内引入水分。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种带有外挂式下料系统的氯化镁流化干燥塔，其特征在于，包括塔体1和下料管2，所述塔体1内设置有隔板3，所述隔板3将塔体1分隔形成纵向排列的第一室、第二室，用于在所述第一室流化干燥氯化镁物料，得到第一物料，在所述第二室接收所述第一物料，做后续处理；所述第一室内部设置有塔盘11，所述塔盘11将所述第一室分隔形成纵向排列的流化室和热风室；所述流化室设置有用于向流化室内输送氯化镁物料进料口13；在所述进料口13下方设置有物料分布器4，用于将氯化镁物料均匀分布在带孔的塔盘11上；所述热风室设置有用于向所述热风室输入高温空气的进风口12；所述塔盘11上设置有气孔，用于使高温空气从所述热风室向所述流化室流动硫化干燥氯化镁物料；所述下料管2外挂于所述塔体1外，一端与所述流化室连接，另一端与所述第二室连接，用于将所述第一物料从所述流化室输送至第二室。

根据本发明的一个实施方式，所述物料分布器4包括带孔的分配板41、鼓风壁42以及鼓风管43，所述分配板41与鼓风壁42围成鼓风室，所述鼓风管43穿过所述鼓风壁42与所述鼓风室连通；所述分配板41朝向进料口13设置，朝向进料口13的面与塔盘11的夹角大于90度；所述鼓风室底部设置有锥形口44、几字形摇臂46、锥形阀45，所述锥形口44用于排空积存在所述鼓风室内的物料；所述几字形摇臂46的主体可转动的安装在所述鼓风室的侧壁上；所述锥形阀45安装在几字形摇臂46的凸起位置，与所述锥形口44对应设置。

根据本发明的一个实施方式，所述下料管2与所述流化室连接的部分设置有长度可调的延伸段，所述延伸段延伸至所述流化室内部，用于调节下料高度。

根据本发明的一个实施方式，所述的流化干燥塔还包括卸料管5和卸料阀51，所述卸料管5一端与所述带孔的塔盘11连接，另一端穿过所述热风室延伸至所述第二室；所述卸料阀51安装在所述卸料管5上与所述带孔的塔盘11连接的一端。