[发明专利]一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺

说明书

本发明公开了一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺，包括如下步骤：(1)将结晶尾液经三级逆流萃取得到负载有机相和萃余液；(2)将负载有机相经反萃、过滤得到粗钪渣和滤液；(3)将萃余液进行浓缩、过滤得到硫酸铁。本发明通过三级逆流萃取、一级反萃有效地将结晶尾液中的钪元素进行回收，同时将萃余液进行浓缩过滤后得到硫酸铁和浓缩废酸液。硫酸铁可作为产品直接出售，浓缩废酸液中硫酸浓度约为50％(体积浓度)，可作为浸出剂使用。

技术领域

本发明属于钪回收技术领域，尤其涉及一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺。

背景技术

硫酸铝铵粗产品在经过真空结晶过滤后，产生的结晶尾液含有浓度较大的钪，因此钪具有回收价值。然而现有技术并没有对钪回收利用的工艺，因此不能满足原矿中各元素回收利用的需要。

发明内容

本发明提供一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺，包括如下步骤：

S1：将结晶尾液经三级逆流萃取得到负载有机相和萃余液；

S2：将负载有机相经反萃、过滤得到粗钪渣和滤液；

S3：将萃余液进行浓缩、过滤得到硫酸铁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S1具体为：将结晶尾液依次进行一级萃取、二级萃取、三级萃取、三级萃取、二级萃取、一级萃取得到萃余液和负载有机相。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S2包括如下子步骤：

S21：将负载有机相经反萃得到粗钪沉淀物和有机相；

S22：将粗钪沉淀物经过滤得到粗钪渣和滤液；

S23：在滤液中补充氢氧化钠后，加入到一级反萃工艺中进行循环利用。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S2还包括如下子步骤：

S24：在有机相中加入硫酸进行有机相再生得到再生有机相和再生废液(即回水)；

S25：将再生有机相加入萃取工艺中得到负载有机相，以循环利用；

S26：将再生废液进行浓缩结晶得到硫酸钠副产物。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S2还包括如下子步骤：

S27：将硫酸钠副产物进行再生得到氢氧化钠，氢氧化钠作为反萃剂利用。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S3包括如下子步骤：

S31：将萃余液进行加热浓缩得到硫酸铁沉淀物；

S32：将硫酸铁沉淀物进行过滤得到硫酸铁和浓缩废酸液。

作为上述技术方案的进一步描述：所述步骤S31中加热温度为110-150℃。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过三级逆流萃取、一级反萃有效地将结晶尾液中的钪元素进行回收，同时将萃余液进行浓缩过滤后得到硫酸铁和浓缩废酸液。硫酸铁可作为产品直接出售，浓缩废酸液中硫酸浓度约为50％(体积浓度)，可作为浸出剂使用。

附图说明

图1为本发明提供一种结晶尾液萃取回收钪与浓缩工艺的流程图。

具体实施方式