[发明专利]一种负压门胆吸塑成型模具

说明书

本发明公开了一种负压门胆吸塑成型模具，涉及门胆制造的技术领域，针对传统的负压门胆成型模具中，不能采用真空吸附，降低了成型品表面的质量，以及不能快速对成型品进行冷却的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有真空管，所述真空管的顶部固定连接有中空模具，所述真空管的外部套设有下模板，所述下模板的正下方设有固定连接在箱体内壁的固定板，所述下模板的正上方设有上模板，所述上模板的顶部固定连接有两个螺纹套。本发明不仅可以使原料快速吸塑成型，避免成型品表面产生毛刺，提高了整体的质量，同时可以实现快速对成型品进行冷却。

技术领域

本发明涉及门胆制造的技术领域，尤其涉及一种负压门胆吸塑成型模具。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

传统的负压门胆成型模具一般都是通过冲孔获得，很容易造成成型材料表面出现毛刺，影响产品质量，同时进行成型操作结束后，成型品经过长时间的自然冷却，降低了整体的生产加工效率，为此我们提出了一种一种负压门胆吸塑成型模具。

发明内容

本发明提出的一种负压门胆吸塑成型模具，解决了传统的负压门胆成型模具中，不能采用真空吸附，降低了成型品表面的质量，以及不能快速对成型品进行冷却的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种负压门胆吸塑成型模具，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有真空管，所述真空管的顶部固定连接有中空模具，所述真空管的外部套设有下模板，所述下模板的正下方设有固定连接在箱体内壁的固定板，所述下模板的正上方设有上模板，所述上模板的顶部固定连接有两个螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述固定板的顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承的内部套设有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第三锥齿轮，两个所述第二转轴相互靠近的一侧固定套设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述箱体的两侧内壁固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动板，所述移动板的内部固定套设有双轴电机，所述双轴电机的上方输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部固定套设有第四锥齿轮，所述双轴电机的下方输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴的底部固定套设有第五锥齿轮，所述箱体的两侧内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的内部固定套设有第五转轴，两个所述第五转轴相互远离的一侧固定套设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，两个所述第五转轴相互靠近的一侧固定连接有风机。

优选的，所述箱体的两侧内壁开设有第一放置槽，所述液压缸固定连接有在第一放置槽的内部，所述支撑杆固定连接在第一放置槽的内部。

优选的，两个所述第二转轴相互远离的一侧转动套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承固定连接在箱体的内部。

优选的，所述第一转轴的顶部转动套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承固定连接在箱体的内部。

优选的，所述箱体的底部内壁开设有第二放置槽，所述真空泵固定连接在第二放置槽的内部。

优选的，所述中空模具的表面开设有多个导气孔。

优选的，所述固定板上开设有第一活动孔，所述真空管贯穿第一活动孔，所述下模板的底部开设有第二活动孔，所述真空管贯穿第二活动孔。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：