[发明专利]一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料

说明书

本发明属于泵相关领域，具体公开了一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料，包括TPE 35％‑50％、SEBS 30％‑40％、PP 10％‑15％、抗氧剂0.2％‑1％、相溶剂1％‑5％、成核剂0.2％‑1％、润滑剂0.2％‑1％、分散剂0.2％‑1％、增韧剂1％‑5％。本发明所提供的塑胶弹簧材料用于日化用品、化妆品、真空瓶的包材等领域，将传统的泵体内的钢材质改用塑胶材质，避免了传统上使用钢材的弊端，更加节能、环保；可全回收利用，回收时不需要经由人工设备拆卸，回收效率高，成本降低进而增加回收意愿，避免浪费资源，减少对于环境的污染；且本发明的塑胶弹簧材料强度高，弹性好，是钢材质弹簧的良好替代材料。

技术领域

本发明涉及泵相关领域，具体为一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料。

背景技术

泵是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体做功的机械。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

装有化妆品或日化用品或真空瓶，所使用的泵内使用弹簧及钢珠来进行辅助泵送，弹簧及钢珠皆为钢制材质。因此目前市售的喷头物件皆不易回收，传统钢制的弹簧及钢珠装配后，因需要进行拆卸分离作业，整体的回收成本高于生产制造成本，所以基本上不回收，增加环境负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料，其特征在于，包括TPE、SEBS、PP、抗氧剂、相溶剂、成核剂、润滑剂、分散剂、增韧剂，各组分按重量配比为：TPE 35％-50％、SEBS 30％-40％、PP 10％-15％、抗氧剂0.2％-1％、相溶剂1％-5％、成核剂0.2％-1％、润滑剂0.2％-1％、分散剂0.2％-1％、增韧剂1％-5％。

优选的，各组分按重量配比为：TPE 40％-45％、SEBS 37％-38％、PP 13％-14％、抗氧剂0.5％-0.7％、相溶剂3％-4％、成核剂0.4％-0.6％、润滑剂0.5％-7％、分散剂0.4％-0.6％、增韧剂2％-3％。

优选的，一种全塑可全回收环保喷头用塑胶弹簧的材料，包括如下具体制备步骤：

S1：按重量配比准备原料；

S2：将TPE、SEBS、PP分别放入球磨机中研磨成粉，再将三者研磨后的粉末混合并搅拌均匀，得到混合料；

S3：将上述得到的混合料投入到密炼机中，先加入抗氧剂进行密炼，再加入相溶剂、成核剂、润滑剂、分散剂、增韧剂进行密炼，密炼完成后，得到复合料；

S4：将上述得到的复合料在平行异向双螺杆挤出造粒机中进行造粒，得环保塑胶材料。

优选的，步骤S2中，TPE、SEBS、PP在球磨机中的搅拌时间为45-60min，磨粉后的粉末粒径为5-10um。

优选的，步骤S3中，密炼时，密炼机的温度设定为175℃-200℃，第一次加料的密炼时间为3-5min，第二次加料的密炼时间为5-8min。

优选的，所述环保塑胶材料用于制造塑胶弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所提供的塑胶弹簧材料用于日化用品、化妆品、真空瓶的包材等领域，将传统的泵体内的钢材质改用塑胶材质，避免了传统上使用钢材的弊端，更加节能、环保；可全回收利用，回收时不需要经由人工设备拆卸，回收效率高，成本降低进而增加回收意愿，避免浪费资源，减少对于环境的污染；且本发明的塑胶弹簧材料强度高，弹性好，是钢材质弹簧的良好替代材料。