[发明专利]一种钛矿综合利用工艺

权利要求书

1.一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将矿浆加入浓硫酸进行一段浸出，并过滤得到一段浸出渣和一段浸出液；

S2：将一段浸出液加入硫酸铵和抑制剂进行铵铝反应，并结晶得到硫酸铝铵粗产品和结晶尾液；

S3：将硫酸铝铵粗产品进行两段重结晶提纯得到硫酸铝铵产品；

S4：将结晶尾液进行萃取浓缩得到硫酸铁和粗钪渣；

S5：将一段浸出渣加入硫酸进行二段浸出，并过滤得到活性氧化硅粉和二段浸出液；

S6：将二段浸出液进行萃取、反萃得到粗钛渣和萃取余液；

S7：将粗钛渣进行水洗、浸出、煅烧制备人造金红石；

S8：将萃取余液加入硫酸铵结晶、提纯得到硫酸铝铵产品。

2.根据权利要求1所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述工艺还包括：

S0：将矿石破碎、研磨、浓缩形成矿浆。

3.根据权利要求1所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S1包括如下子步骤：

S11：将矿浆加入浓硫酸进行一段浸出得到第一段矿浆；

S12：将第一段矿浆进行稀释过滤得到一段浸出渣和一段浸出液。

4.根据权利要求3所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S2包括如下子步骤：

S21：将一段浸出液加热后，加入硫酸铵和抑制剂，以使一段浸出液中的硫酸铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵；

S22：反应后将第一硫酸铝铵混合液加入结晶器进行硫酸铝铵结晶得到第一硫酸铝铵粗产品和和结晶尾液。

5.根据权利要求4所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S3包括如下子步骤：

S31：向第一硫酸铝铵粗产品加入纯水进行溶解、过滤，并真空结晶得到第一较纯硫酸铝铵粗产品；

S32：向第一较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解，并冷冻结晶得到第一硫酸铝铵产品。

6.根据权利要求5所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S4包括如下子步骤：

S41：将结晶尾液经三级逆流萃取得到第一负载有机相和萃余液；

S42：将第一负载有机相经反萃、过滤得到粗钪渣和滤液；

S43：将萃余液进行浓缩、过滤得到硫酸铁。

7.根据权利要求6所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S5包括如下子步骤：

S51：将一段浸出渣进行焙烧、研磨得到一段浸出渣粉；

S52：将一段浸出渣粉加入浓硫酸进行二段浸出得到第二段矿浆；

S53：将第二段矿浆进行稀释过滤得到二段浸出渣和二段浸出液；

S54：将二段浸出渣加水进行洗涤、过滤得到活性氧化硅粉和洗涤滤液；

S55：将洗涤滤液加入浓硫酸返回步骤S52进行二段浸出。

8.根据权利要求7所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S6包括如下子步骤：

S61：将二段浸出液经三级逆流萃取得到第二负载有机相和萃取余液；

S62：将第二负载有机相经反萃、过滤得到粗钛渣和反萃滤液。

9.根据权利要求8所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S7包括如下子步骤：

S71：将粗钛渣依次进行焙烧、水洗处理，实现初步脱钠；

S72：将水洗渣经盐酸浸出脱钠制备高钛渣；

S73：将盐酸浸出液进行萃取得到粗钪渣；

S74：将高钛渣进行煅烧制备人造金红石。

10.根据权利要求9所述的一种钛矿综合利用工艺，其特征在于，所述步骤S8包括如下子步骤：

S81：将萃取余液加热后，加入硫酸铵，以使萃取余液中的硫酸铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵；

S82：反应后将第二硫酸铝铵混合液加入结晶器进行硫酸铝铵结晶得到第二硫酸铝铵粗产品和结晶滤液；

S83：向第二硫酸铝铵粗产品加入纯水进行溶解、过滤，并真空结晶得到第二较纯硫酸铝铵粗产品；

S84：向第二较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解，并冷冻结晶得到第二硫酸铝铵产品；

S85：将结晶滤液进行浓缩、过滤得到硫酸铁和浓缩废酸液。