[发明专利]一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具

说明书

本发明提供一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，涉及注塑加工领域，解决了现有装置不能够通过机械联动的手段实现模具母座内冷却气体的混合，来提高冷却效果；现有装置不能够在注塑完毕后实现自动近距离切断，一方面手动切除浪费时间，且比较浪费注塑原料的问题。一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，包括架体；所述架体上焊接有模具母座。塑料液体通过进料管喷射至模具母座内，此时，在液体的推力作用下闭锁杆向前移动与管体头端接触，此时弹性件为压缩状态，且此时进料槽与管体呈连通状态，从而保持了塑料液体的正常流通；当注液结束后在弹性件的弹力推动下闭锁杆恢复初始位置，且此时管体恢复至初始密封状态。

技术领域

本发明属于注塑加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如申请号：CN201410436683.5，本发明提供了一种用于加工具有斜向孔的产品的注塑模具，属于模具技术领域。本注塑模具包括定模中板、动模中板、动模座板，定模中板与动模中板扣合形成有用于成型具有斜向孔的产品的注塑型腔；在动模中板与动模座板之间活动安装有推送组件；在动模中板内嵌设有与推送组件相连的直顶块，直顶块开设有安装槽且安装槽内安装有倾斜设置的抽芯针，在安装槽内还安装有套设在抽芯针外的复位件，合模时，抽芯针一端穿过直顶块并插设在产品的斜向孔内，另一端抵靠在动模中板上，开模时，推送组件向上顶出产品并同时带动直顶块上移，此时，复位件工作并带动抽芯针抽离产品的斜向孔。本注塑模具具有结构简单、工作效率高、维护方便的优点。

类似于上述申请的塑料注塑模具目前还存在以下几点不足：

一个是，在注塑过程中，模具母座内靠近模具母座内侧的冷却气体因吸收热量愿意温度提升较快，而现有装置不能够通过机械联动的手段实现模具母座内冷却气体的混合，来提高冷却效果；再者是，在注塑完毕后塑料零件尾部容易形成半固体残留，而现有装置不能够在注塑完毕后实现自动近距离切断，一方面手动切除浪费时间，且比较浪费注塑原料；最后是，现有装置的滑动支撑结构不能够时间自动清洁排渣。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，以解决现有一个是，在注塑过程中，模具母座内靠近模具母座内侧的冷却气体因吸收热量愿意温度提升较快，而现有装置不能够通过机械联动的手段实现模具母座内冷却气体的混合，来提高冷却效果；再者是，在注塑完毕后塑料零件尾部容易形成半固体残留，而现有装置不能够在注塑完毕后实现自动近距离切断，一方面手动切除浪费时间，且比较浪费注塑原料；最后是，现有装置的滑动支撑结构不能够时间自动清洁排渣的问题。

本发明一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，包括架体；所述架体上焊接有模具母座，且架体上还设置换气结构，并且架体上还设置有进料管；所述进料槽为L状结构，且挡环上呈环形阵列状开设有若干个流通孔；注液时在液体的推力作用下闭锁杆向前移动与管体头端接触，此时弹性件为压缩状态，且此时进料槽与管体呈连通状态，从而保持了塑料液体的正常流通；所述当注液结束后在弹性件的弹力推动下闭锁杆恢复初始位置，且此时管体恢复至初始密封状态，从而一方面实现了塑料液体的自动切断，且能够最大程度上的节省了塑料液体的浪费；所述基座上通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆头端通过螺栓固定连接有模具公座，并且模具公座上通过螺栓固定连接有滑动支撑结构。