[发明专利]一种超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法

权利要求书

1.一种超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤S1，秤取反应原料；按质量百分比计，反应原料包括Fe₂O₃粉末60～61％、Al粉末19～20％、Cr粉末10～11％、Si粉末0.6～0.7％、Mn粉末1～2％、Ni粉末8～9％、Mo粉末1～2％以及C粉末0.01～0.03％；

步骤S2，对反应原料进行混合处理,并对混合后的反应原料进行加压处理，获得圆饼状坯体；

步骤S3，首先将坯体放入燃烧合成反应釜内，并在坯体上表面放置引燃剂；接着向反应釜内充入0.5MPa氩气并开始加热，待反应釜内温度加热至200℃时，对反应釜进行气体排放；然后再次向反应釜内充入4MPa氩气并继续加热，待反应釜内温度加热至260℃时，在反应釜内发生铝热反应；最后待铝热反应完成并冷却至室温后，获得316L不锈钢铸锭；

步骤S4，对获得的316L不锈钢铸锭进行轧制和退火处理，获得超高强度和塑性316L不锈钢；其中，轧制变形量为70％，退火温度为600℃，退火时间为1～4h。

2.根据权利要求1所述超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，对步骤S3中获得的316L不锈钢铸锭进行退火时间为1h。

3.根据权利要求1所述超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，首先借助QM-1SP4行星式球磨机对反应原料进行混合处理，其中，将球磨机的转速设定为150r/min，将球料比设定为2：1，进行8h的混合，并且每隔2h改变球磨机的转向，保证反应原料的均匀混合，然后将混合均匀的反应物料放置在Y32-100t液压机上，压制成圆饼状坯体。

4.根据权利要求1所述超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，采用15MPa～45MPa的压力对反应原料进行坯体压制。

5.根据权利要求1所述超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，选用二辊热冷轧机进行轧制，并且轧辊转速为17r/min，轧制速度为0.2～0.6m/s，每次轧制的压下量为5％。

6.根据权利要求1所述超高强度和塑性316L不锈钢的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，首先对所述步骤S3中获得的316L不锈钢铸锭进行上下表面的打磨光滑处理，然后再进行轧制处理。