[发明专利]一种PVC外墙挂板制造工艺

权利要求书

1.一种PVC外墙挂板制造工艺，针对挤出后的柔性PVC片材进行辊压和切割，采用一种PVC外墙挂板制造装置配合完成，其特征在于：所述PVC外墙挂板制造装置包括底座(1)，底座(1)顶面与PVC外墙挂板成品底面相互配合；底座(1)前端面固定安装有铰接架(2)，铰接架(2)上水平转动安装有两个相互平行的导向辊(3)；底座(1)内部位于导向辊(3)两侧对称固定安装有电动伸缩板(4)，电动伸缩板(4)顶端固定安装有压条(5)；压条(5)底面与PVC外墙挂板成品顶面相互配合；两个压条(5)上安装有复压机构(6)；底座(1)顶面位于压条(5)前方开设有平行于导向辊(3)的滑槽(7)，滑槽(7)内安装有切割机构(8)；压条(5)顶面通过L字型的连接板安装有位于其前端面前方的支撑机构(9)；

所述复压机构(6)包括滑动板(61)、把手(62)、限位轴(63)、压辊(64)、第一水槽(65)、第二水槽(66)、水泵(67)、冷却管(68)和清扫单元(69)；压条(5)内开设有平行于其底面的导向槽，导向槽的外侧面滑动配合有滑动板(61)，滑动板(61)外侧面固定安装有把手(62)；滑动板(61)内侧面固定安装有平行于滑槽(7)的限位轴(63)，限位轴(63)端部转动安装有位于两个压条(5)之间与限位轴(63)轴线重合的压辊(64)；压辊(64)外表面与压条(5)底面所在平面相切；滑动板(61)和限位轴(63)内开设有相互连通的第一水槽(65)，压辊(64)内沿其轴向开设有连通第一水槽(65)的第二水槽(66)；其中一个滑动板(61)外侧面固定安装有水泵(67)，水泵(67)端部固定安装有位于压条(5)上方的冷却管(68)；冷却管(68)的端部连通另一个滑动板(61)上的第一水槽(65)；所述清扫单元(69)包括安装板(691)、安装轴(692)、毛刷条(693)、往复电机(694)和接料斗(695)；安装板(691)固定安装在滑动板(61)顶部，两个安装板(691)之间转动安装有平行于压辊(64)的安装轴(692)；安装轴(692)上位于两个压条(5)之间固定安装有与其平行的毛刷条(693)；安装板(691)外侧壁上固定安装有往复电机(694)，往复电机(694)的输出端贯穿安装板(691)并与安装轴(692)端部固定连接在一起；限位轴(63)外侧壁上固定连接有两个位于两个压条(5)之间并对称设在毛刷条(693)两侧的接料斗(695)；

所述PVC外墙挂板制造工艺包括以下步骤：

步骤一、初压定型：通过人工将挤出后的柔性PVC片材穿过两个导向辊(3)之间后放置在底座(1)顶面上；通过电动伸缩板(4)带动压条(5)向下移动，压条(5)底面抵压到柔性PVC片材的上表面，并将柔性PVC片材挤压贴合在底座(1)顶面上；

步骤二、复压并冷却：通过推动把手(62)带动压辊(64)在PVC片材上表面滚动对PVC片材进行复压；通过水泵(67)带动第一水槽(65)和第二水槽(66)内的冷却水循环，从而对压辊(64)和柔性PVC片材降温；通过清扫单元(69)对压辊(64)表面进行清扫；

步骤三、切割后卸料：通过切割机构(8)沿着滑槽(7)的方向对PVC片材进行水平方向的切割，通过支撑机构(9)跟随切割机构(8)同步移动，对PVC片材上表面进行支撑；切割完成后，通过电动伸缩板(4)带动压条(5)上移，将成型的PVC外墙挂板取下即可。

2.根据权利要求1所述一种PVC外墙挂板制造工艺，其特征在于：所述限位轴(63)外侧壁上沿其周向均匀安装有若干个与压辊(64)的内侧壁滚动配合的滚珠(610)。

3.根据权利要求1所述一种PVC外墙挂板制造工艺，其特征在于：所述第二水槽(66)、水泵(67)和冷却管(68)的数量为二，每个滑动板(61)和限位轴(63)内第一水槽(65)的数量为二；两个水泵(67)的送水方向相反，两个第二水槽(66)内水流方向相反。

4.根据权利要求1所述一种PVC外墙挂板制造工艺，其特征在于：所述接料斗(695)的内侧壁上沿毛刷条(693)方向固定安装有一排梳理齿(696)。