[发明专利]食用菌生产用灭菌冷却一体装置及方法

权利要求书

1.一种食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：其包括与外部蒸汽相连的第一灭菌室(110)、与外部蒸汽相连且与第一灭菌室(110)相分离的第二灭菌室(120)、与第一、第二灭菌室(110、120)输出相连的蒸汽压缩机(200)、与蒸汽压缩机(200)输出相连的冷却器(300)、与冷却器(300)输出相连的汽水分离器(400)、以及与汽水分离器(400)气路相连的真空泵(500)，其中所述第一、第二灭菌室(110、120)均具有至少两种可切换的工作模式：“加热灭菌模式”和“冷却模式”，且“加热灭菌模式”下的温度和压力均大于“冷却模式”下的温度和压力；当第一灭菌室(110)的工作模式为“加热灭菌模式”时，第二灭菌室(120)的工作模式则为“冷却模式”，且第一灭菌室(110)和第二灭菌室(120)处于蒸汽连通状态；当第一灭菌室(110)的工作模式为“冷却模式”时，第二灭菌室(120)的工作模式则为“加热灭菌模式”，且第一灭菌室(110)和第二灭菌室(120)两者存在蒸汽相互连通情形。

2.根据权利要求1所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述的“加热灭菌模式”是对培养基原料进行加热，而所述的“冷却模式”是对培养基原料进行冷却，且这两模式均与温度和压力相关，其中加热温度大于冷却温度，加热压力大于冷却压力。

3.根据权利要求2所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述的第一、第二灭菌室(110、120)为通过式设计结构，其中灭菌室的入口门和出口门位于物流方向的灭菌室两侧。

4.根据权利要求1所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述第一灭菌室(110)还包括控制外部蒸汽进入的第一加热蒸汽开关阀(113)、与汽水分离器(400)相连通的第一补水阀(114)、以及输出与蒸汽压缩机(200)相连通的第一蒸汽排出开关阀(115)；所述第二灭菌室(120)还包括控制外部蒸汽进入的第二加热蒸汽开关阀(123)、与汽水分离器(400)相连通的第二补水阀(124)、以及输出与蒸汽压缩机(200)相连通的第二蒸汽排出开关阀(125)，其中所述第一蒸汽排出开关阀(115)与第二蒸汽排出开关阀(125)相连通。

5.根据权利要求1所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述第一灭菌室(110)还包括带远传功能的第一压力传感器(111)、带远传功能的第一温度传感器(112)、和第一安全泄压阀(116)，所述第二灭菌室(120)还包括带远传功能的第二压力传感器(121)、带远传功能的第二温度传感器(122)、和第二安全泄压阀(126)。

6.根据权利要求5所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述汽水分离器(400)包括带远传功能的第三压力传感器(410)、和一排水阀(420)，而所述蒸汽压缩机(200)包括单向截止阀(210)。

7.根据权利要求1所述的食用菌生产用灭菌冷却一体装置，其特征在于：所述蒸汽压缩机(200)为多个，且为并联或串联相连。

8.一种食用菌生产用灭菌冷却一体方法，其包括：

向至少两灭菌室移入培养基原料，并关闭灭菌室门，抽真空，维持负压状态；

第一灭菌室启动“加热灭菌模式”：外部蒸汽进入室内，加热培养基原料，通过压力、温度、时间至少三参数设置，完成灭菌；

然后第一灭菌室启动“冷却模式”，而另一灭菌室则启动“加热灭菌模式”，其中两灭菌室相互连通，第一灭菌室内的水蒸汽流入第二灭菌室，进行热量交换，直至两灭菌室的压力或温度平衡，再关闭两灭菌室的连通；

接着开启蒸汽压缩机，第一灭菌室内水蒸汽被抽吸，直至培养基原料冷却后达到的室内常温，完成第一灭菌室的“冷却模式”，并关闭两灭菌室的连通；

继续加热第二灭菌室内的培养基原料，直至达到压力、温度、时间中任意一参数值，完成灭菌。

最后移出第一灭菌室内的培养基原料后，再次移入新培养基原料并抽真空，启动“加热灭菌模式”，而第二灭菌室则启动“冷却模式”，并由此循环直至结束。

9.如权利要求8所述的食用菌生产用一体方法，其特征在于：所述“加热灭菌模式”中加热灭菌结束时灭菌温度为T2，所述“冷却模式”中冷却结束时温度为T1且在15-35℃，而培养基原料消毒杀菌维持的时间M为10-60分钟；T1所对应的饱和水蒸汽压力P1为1.7-5.6KPa；灭菌温度T2为110-130℃，灭菌温度T2对应的饱和水蒸汽压力P2为140-270KPa。