[发明专利]一种“以窄代宽”厚板实验轧机

说明书

本发明公开一种“以窄代宽”厚板实验轧机，包括超快冷装置、辊道和轧机，轧机包括机架、两个压下装置以及工作辊组件，两个压下装置设置在机架的上部，工作辊组件设置在机架内；工作辊组件包括上工作辊组件和下工作辊组件，上工作辊组件包括上工作辊，上工作辊两端分别设置有限宽板，限宽板套接在上工作辊两端并与上工作辊两端侧面固接，下工作辊组件包括下工作辊以及布设在下工作辊左右两侧的调整装置；上工作辊组件与压下装置固接，上工作辊组件与机架滑动连接，下工作辊组件设置在上工作辊组件正下方，调整装置与机架固接。本发明轧机结构简单、操纵灵活，可在实验室等小环境中进行厚板轧制，并保证与宽厚板工业化轧制实验相接近的研究效果。

技术领域

本发明涉及金属轧制成形领域，特别是涉及一种“以窄代宽”厚板实验轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧机包括生产用的大中型轧机、普通轧机和实验室用的小型轧机。

生产实际用的宽厚板轧机轧辊直径、轧辊宽度和轧制力较大，宽厚板轧制时由于宽厚比较大，有时可忽略轧制过程中的宽展，在进行宽厚板轧制过程科学技术研究时有时可将其简化为二维平面问题。但是，进行宽厚板轧制实验研究时，板材重量太大工业化实验成本太高，因此，在进行宽厚板轧制研究时，有时将板材等比例缩小，由于等比例缩小后板材厚度减小，失去了厚板的原有的特征，实验过程无法准确表征实际轧制过程。因此，如果能够使用宽度较小的窄厚板代替生产用的宽厚板进行轧制实验研究，将会大大节约实验成本和实验时间，有必要开发一种可以实现“以窄代宽”效果的新型厚板实验轧机。

本技术具有如下优点：通过对宽展的限制，能够实现窄厚板的轧制，同时达到与宽厚板轧制相同的研究效果，降低实验成本，避免厚度减小带来的实验和实际过程较大偏差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种“以窄代宽”厚板实验轧机，以解决上述现有技术存在的问题，采用该轧机可忽略厚板轧制中宽展的影响，为厚板的实验研究提供了一种方法和思路。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种“以窄代宽”厚板实验轧机，包括超快冷装置、辊道和轧机，所述超快冷装置和所述辊道布设在所述轧机的两侧；

所述轧机包括机架、两个压下装置以及工作辊组件，两个所述压下装置设置在所述机架的上部，所述工作辊组件设置在所述机架内部；

所述工作辊组件包括上工作辊组件和下工作辊组件，所述上工作辊组件包括上工作辊，所述上工作辊两端分别设置有限宽板，所述限宽板套接在所述上工作辊两端并与所述上工作辊两端侧面固接，所述下工作辊组件包括下工作辊以及布设在所述下工作辊左右两侧的调整装置；

所述上工作辊组件与所述压下装置固接，所述上工作辊组件与所述机架滑动连接，所述下工作辊组件设置在所述上工作辊组件正下方，所述下工作辊组件搭接在所述机架上，所述调整装置与所述机架固接。

优选的，所述上工作辊两端套接有上轴承，两个所述上轴承外侧分别套接有第一轴承座、第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座顶面分别与两个所述压下装置固接，所述第一轴承座、第二轴承座侧面与所述机架滑动连接。

优选的，所述上工作辊与所述限宽板套接处开设有A型键槽，所述限宽板内圈开设有凹槽，所述A型键槽与所述凹槽内装配有平键。

优选的，所述限宽板上开设有若干个通孔，所述通孔内通过螺栓与所述上工作辊两端侧面螺纹连接。

优选的，所述下工作辊组件还包括有两个下轴承以及套接在两个所述下轴承外侧的第三轴承座、第四轴承座，两个所述下轴承套接在所述下工作辊两端，所述调整装置包括有若干个液压缸，若干个所述液压缸缸体对称固接在所述支架内璧，若干个所述液压缸活塞杆对称固接在所述第三轴承座、第四轴承座左右侧面。

优选的，所述限宽板为圆盘状结构，所述限宽板的外径大于所述上工作辊轴心到轧件最大咬入处的距离。