[发明专利]一种检验含油轴承出油快慢的方法

说明书

一种检验含油轴承出油快慢的方法，涉及粉末冶金含油轴承出油快慢检测领域，本发明利用三次称重，计算出粉末冶金含油轴承的出油率，从而表征其出油快慢，本发明用到质量的损失百分比，从而避免了不同比重润滑油体积的差别，不用测量GBT 5163‑2006中轴承的体积，对轴承选油有很大的指导作用，本发明具有操作简便，检验效率高等特点，适合大范围的推广和应用。

技术领域

本发明涉及粉末冶金含油轴承出油快慢检测领域，具体涉及一种检验含油轴承出油快慢的方法。

背景技术

已知的，粉末冶金含油轴承是指用多孔材料制成、孔隙中贮有润滑油的滑动轴承，轴承浸泡在润滑油中，通过抽真空或加热排出孔隙中的空气，使润滑油进入轴承的孔隙中，工作时润滑油由于热膨胀和虹吸等因素，从孔隙中出来，从而达到润滑效果，润滑油从孔隙中出来的快慢对前期的噪音和后期的寿命均有一定影响，是含油轴承润滑油一个重要的指标，通过检索发现，《烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料 密度、含油率和开孔率的测定》（GBT 5163-2006），里面只规定了含油轴承含油率的定义和检测方法，目前国标和行标等对于出油快慢没有一个标准的检验方法。

因此，如何提出一种检验含油轴承出油快慢的方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种检验含油轴承出油快慢的方法，本发明通过测定一定时间内轴承内润滑油的损失率，从而反映轴承出油快慢，对轴承选油有很大的指导作用。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种检验含油轴承出油快慢的方法，所述方法具体包括如下步骤：

第一步、首先在20～30℃的室温下，用电子天平称取轴承初始总质量为A的若干个轴承，然后将称重后的轴承放入烧杯中，将待测油样倒入烧杯，液面没过轴承顶端，将烧杯敞口放入真空箱中，抽真空至油中不再有气泡冒出，通气后取出烧杯，将浸油后的轴承从油样中捞出，用擦油纸擦去轴承内外表面的油，使轴承表面无黏附的油，用电子天平称取浸油擦拭后轴承总质量B，将轴承擦放在不锈钢筛网上，放入已经达到100～150℃的干燥箱中，烘烤24～48h后，取出轴承，放入干燥器中，冷却1～3h，用电子天平称取冷却后轴承总质量C；

第二步、用下式计算出油率m（%）：

式中：

A——轴承初始总质量，单位为g；

B——浸油擦拭后轴承总质量，单位为g；

C——冷却后轴承总质量，单位为g。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中总初始质量A≥10g。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中烧杯为250mL烧杯。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中液面没过轴承顶端的高度为1～5cm。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中不锈钢筛网为50目不锈钢筛网。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中干燥器为玻璃真空干燥器。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中电子天平的分度值为0.0001g。

所述的检验含油轴承出油快慢的方法，所述第一步中干燥箱为电热鼓风恒温干燥箱。

采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：