[发明专利]一种可均匀加热的中空镀膜加热玻璃

说明书

本发明提供了一种可均匀加热的中空镀膜加热玻璃，包括间隔设置的第一基板、第二基板，所述第一基板、第二基板之间设有间隔条，间隔条将第一基板、第二基板之间的空腔分为第一腔体、第二腔体；还包括镀膜加热组件，所述镀膜加热组件位于所述第一腔体或第二腔体内，镀膜加热组件包括从上至下依次设置的接头、母线、透明导电膜，透明导电膜与所述第二基板固定。本发明创造所述的可均匀加热的中空镀膜加热玻璃可以有效降低金属浆料与铜箔的接触电阻，大大降低母线的热点，解决了母线过热导致的热量不均的问题；且有效避免了膜层的氧化，提升了产品的可靠性，实现均匀加热。

技术领域

本发明创造属于镀膜加热玻璃领域，尤其是涉及一种可均匀加热的中空镀膜加热玻璃。

背景技术

目前，诸多企业都在进行镀膜加热玻璃的研究，但大多都是采用夹层结构来实现加热。这种玻璃是利用一片单片的玻璃窗通过一种透明塑料如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)与另一片单片的玻璃窗粘结在一起，导电膜层被设置在其中一层玻璃上。其中，用以导电的膜层一般都是采用真空磁控溅射方法制成的，也被称为离线Low-E膜。

而通常情况下，当导电膜层与PVB结合时，因折射因素的影响，其外观颜色变化会非常大，对于控制产品批次的稳定性难度极大，不适于多批次生产。因此，最好的办法就是采用中空结构，即能实现加热功能，又可以保证颜色的稳定。

然而，现有技术中，母线结构大多仅选用银浆材料，而实际应用中，因银浆电阻无法与膜层电阻匹配，导致母线发热严重，产生“热点”，甚至严重影响产品的加热效果。

另外，在实际应用中，Low-E导电膜和纯银浆长时间暴露在空气中，极易造成氧化而失去导电加热能力，即便是微量的接触，也会对加热效果产生不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可均匀加热的中空镀膜加热玻璃，可以有效降低金属浆料与铜箔的接触电阻，大大降低母线的热点，解决了母线过热导致的热量不均的问题；且有效避免了膜层的氧化，提升了产品的可靠性，实现均匀加热。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可均匀加热的中空镀膜加热玻璃，包括间隔设置的第一基板、第二基板，所述第一基板、第二基板之间设有间隔条，间隔条将第一基板、第二基板之间的空腔分为第一腔体、第二腔体；还包括镀膜加热组件，所述镀膜加热组件位于所述第一腔体或第二腔体内，镀膜加热组件包括从上至下依次设置的接头、母线、透明导电膜，透明导电膜与所述第二基板固定。

镀膜加热组件的设置可有效降低金属浆料与铜箔的接触电阻，大大降低母线的热点，解决了母线过热导致的热量不均的问题；且有效避免了膜层的氧化，提升了产品的可靠性，实现均匀加热。

进一步的，所述镀膜加热组件位于所述第二腔体内，所述母线包括上下设置的铜箔、金属浆料层，所述金属浆料层与所述透明导电膜固定，所述铜箔与所述接头固定。

进一步的，所述金属浆料层距离所述第二腔体远离间隔条的内侧壁的水平距离不小于6-9mm，金属浆料层距离间隔条靠近第二腔体的外壁的水平距离不大于3-6mm。

进一步的，所述金属浆料层距离所述第二腔体远离间隔条的内侧壁的水平距离不能太近，否则会造成漏电；或者外部空气中的微量氧气、水会进入第二腔体内导致金属导电膜被氧化，破坏膜层。

进一步的，所述铜箔的宽度与金属浆料层的宽度比小于0.95：1；所述铜箔的长度与金属浆料层的长度比小于1：1。

进一步的，所述镀膜加热组件位于所述第一腔体内，所述母线为金属浆料层、金属箔带、带有导电胶的金属箔带中的至少一种，所述母线的宽度为2-20mm，母线的顶部距离间隔条顶部的垂直距离为0-10mm。

进一步的，所述接头包括金属电极和导线，导线外壁设有绝缘层。