[发明专利]口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准方法

说明书

本发明公开一种口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准方法，给出了校准参数：流量测量相对示值误差、流量稳定性、压力测量相对示值误差、压力稳定性、空置过滤效率及空置过滤效率漂移值、过滤效率示值误差、过滤效率重复性的测量方法及每个校准参数的计算公式，通过本发明的校准方法校准口罩颗粒物过滤效率测试仪，能保证口罩颗粒物过滤效率测试仪检测的结果准确，使行业从业人员和广大消费者放心。

技术领域

本发明涉及一种口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准方法。

背景技术

口罩颗粒物过滤效率测试仪是采用气溶胶发生装置，发生一定粒径范围和浓度的氯化钠颗粒或油性颗粒，通过静电中和处理，经滤料(口罩)，测量上、下游的颗粒物浓度来计算过滤效率。

颗粒物过滤效率是评价口罩性能的关键参数，也是评价口罩等级中最关键的指标。国标中对口罩性能要求和等级评价有明确的要求。(GB 38413-2019《纺织品细颗粒物过滤性能试验方法》、GB 2626-2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》)因此，口罩颗粒物过滤效率测试仪是口罩质量检测中很重要的设备。随着疫情的全球爆发，口罩检测需求激增，国内外市场口罩检测设备不统一，可比性较差，且我国尚未制定此类仪器校准规范，使口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准处于无法可依的状态。为满足口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准需要，保证量值准确与统一，使行业从业人员和广大消费者放心，申请人提出了本申请的口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准方法。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准方法，其中需要采用到标准流量计、标准压差计、标准粉尘浓度测量仪、口罩颗粒物过滤效率测试仪，包括如下处理步骤：

步骤1：接通口罩颗粒物过滤效率测试仪的气路系统，将标准流量计串联到口罩颗粒物过滤效率测试仪气路中，以一定时间间隔先读取若干次仪器的瞬时流量值，再读取标准流量计测量的采样流量值，计算流量测量相对示值误差；

步骤2：通过标准流量计测量仪器流量的初始值并开始计时，以一定时间间隔读取若干次仪器流量的测量值，计算流量稳定性；

步骤3：将标准压差计连接到仪器压力管道，先以一定时间间隔读取若干次仪器的瞬时压力值，然后再读取标准压差计测量的采用压力值，计算压力测量相对示值误差；

步骤4：通过标准压差计测量仪器压力的初始值并开始即时，以一定时间间隔读取若干次仪器压力的测量值，计算压力稳定性；

步骤5：口罩颗粒物过滤效率测试仪的夹具上不放口罩，读取颗粒物过滤效率仪器示值，重复测量若干次，计算空置过滤效率及空置过滤效率漂移值；

步骤6：口罩颗粒物过滤效率测试仪的夹具上放置口罩，先读取颗粒物过滤效率仪器示值，然后将测量端口上下游分别接入标准粉尘浓度测量仪，记录上下游颗粒物浓度测量结果，计算过滤效率标准测量值，重复上述操作若干次，计算过滤效率示值误差；

步骤7：读取仪器颗粒物过滤效率测量值，重复测量若干次，计算过滤效率重复性。

在一些实施方式中，在步骤1中，流量测量相对示值误差是通过仪器的流量测量值与标准流量测量值比较计算得出，因此流量测量相对示值误差的计算公式为：

公式1：

其中，ΔQ_R为流量测量相对示值误差，为仪器流量若干次测量的瞬时流量值的平均值，为标准流量计测量的采样流量值的平均值。

在一些实施方式中，在步骤2中，流量稳定性考察的是在一定的时间内，仪器流量显示值的变化，通过这段时间内的最大变化值与初始值的比较，得出相对值即为稳定性，因此流量稳定性的计算公式为：

公式2：