[发明专利]一种冰箱内衬胆料用增韧色母及其制备方法

说明书

本发明公开了一种冰箱内衬胆料用增韧色母及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明组分按质量百分数配比为：增韧剂30％‑55％、钛白粉40‑60％,分散剂4‑6％、抗氧剂0.5‑1％。本发明还提供一种冰箱内衬胆料用增韧色母的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将增韧剂、钛白粉,分散剂和抗氧剂按原料配比放入搅拌机混合均匀；步骤二，将步骤一中得到的混合料送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，制得冰箱内衬胆料用增韧色母。本发明通过添加增韧剂和钛白粉，解决了现有的冰箱胆料在板材挤出中直接回用造成HIPS材料延伸率、ESCR性能下降的问题以及造粒费用高和二次加热挤出造粒加速HIPS材料的老化和力学性能劣化的情况。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是涉及一种冰箱内衬胆料用增韧 色母及其制备方法。

背景技术

HIPS(抗冲击性聚苯乙烯)是目前冰箱行业内衬使用量最大的一种材料， 在内衬吸塑成型和在线装配过程中产生的不合格内衬破碎后产生胆料，胆料 经过吸塑成型过程的预热、加热吸塑拉伸成型，延伸率等性能下降，如在板 材挤出中直接回用，会造成内衬耐环境应力腐蚀开裂(ESCR)性能下降，冰箱 内衬开裂几率上升，导致市场投诉和退货。

当前冰箱行业在生产过程中产生的胆料约占HIPS原料使用比例的 5％-10％。目前胆料的处理方法主要是经造粒改性后在板材挤出中回用，胆料 进行再造粒，不仅造粒费用高，另外，进行二次加热挤出造粒，可能会加速 HIPS材料的老化和力学性能劣化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱内衬胆料用增韧色母及其制备方法，解 决了现有的冰箱胆料在板材挤出中直接回用造成HIPS材料延伸率、ESCR性 能下降以及胆料回用不需要再造粒的问题，解决了造粒费用高和二次加热挤 出造粒加速HIPS材料的老化和力学性能劣化的情况。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱内衬胆料用增韧色母，其组分按质量百分数配比为： 增韧剂30％-55％、钛白粉40-60％,分散剂4-6％、抗氧剂0.5-1％。

进一步地，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二 烯嵌段共聚物的一种或两种的混合物，除了增韧性能之外，还具有较好的耐 温和耐老化性能。

进一步地，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、高熔点石蜡、硬脂酸钠中的 一种或几种。

进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂168，抗氧剂264、抗氧剂1010，抗氧 剂1076中的一种或几种。

一种冰箱内衬胆料用增韧色母的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将增韧剂、钛白粉,分散剂和抗氧剂按原料配比放入搅拌机混合 均匀；

步骤二，将步骤一中得到的混合料送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤 出、冷却、造粒，制得冰箱内衬胆料用增韧色母。

其中，所述步骤二中的双螺杆挤出机共混挤出时，双螺杆挤出机料筒温 度控制范围175℃-215℃。

其中，所述步骤二中的双螺杆挤出机共混挤出时，双螺杆挤出机流道温 度控制范围190℃-215℃。

其中，所述步骤二中的双螺杆挤出机共混挤出时，双螺杆挤出机的口模 温度范围190℃-225℃；双螺杆挤出机的螺杆转速80-150r/min。

本发明具有以下有益效果：

本发明解决了现有的冰箱胆料在板材挤出中直接回用造成HIPS材料延 伸率、ESCR性能下降以及胆料回用不需要再造粒的问题，解决了造粒费用高 和二次加热挤出造粒加速HIPS材料的老化和力学性能劣化的情况。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优 点。