[发明专利]一种金属管自动切割装置

说明书

本发明涉及一种金属管自动切割装置，包括底座、支杆、切割机构、推料机构和联动机构，所述推料机构设置在切割机构的一侧，所述切割机构和推料机构通过联动机构连接，所述切割机构包括驱动组件和切割组件，所述推料机构包括固定组件和定位组件，所述联动机构包括转动组件、收紧组件和移动组件，该金属管自动切割装置，通过推料机构实现工件的推出，通过切割机构实现工件的切割，通过联动机构实现推料机构和切割机构的依次运行，与现有的切割装置相比，该切割装置通过一个输出端，实现工件的推料和切割，节约了能源，与现有的联动机构相比，该联动机构采用纯机械机构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种金属管自动切割装置。

背景技术

金属管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀的性能等，因此被广泛使用。

现有的金属管在切割时，一般通过人工先测量长度，做好记号，然后进行切割，该操作较为不便，浪费人力，切割效率不高，在批量生产的情况下并不适用，因此市面上出现了批量产生的切割装置，而现有的切割装置在使用时需要多个输出端对工件进行传送和切割，能源消耗较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种金属管自动切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管自动切割装置，包括底座、支杆、切割机构、推料机构和联动机构，所述切割机构设置在底座上，所述推料机构设置在切割机构的一侧，所述切割机构和推料机构通过联动机构连接；

所述切割机构包括驱动组件和切割组件，所述驱动组件包括电机和蜗杆，所述电机水平设置在底座上，所述蜗杆安装在电机上，所述切割组件蜗轮和切割单元，所述蜗轮设置在蜗杆上方，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述切割单元设置在蜗轮的一侧，所述切割单元有三个，相邻的两个切割单元形成的夹角为90°，所述切割单元包括压杆、第一弹簧和刀片，所述蜗轮上设有滑槽，所述滑槽的轴线穿过蜗轮圆心，所述压杆的一端位于滑槽内，所述压杆与滑槽滑动连接，所述刀片设置在压杆远离涡轮的一端，三个切割单元的两个刀片正对设置，所述第一弹簧设置在滑槽内，所述第一弹簧的一端与滑槽连接，所述第一弹簧的另一端与压杆连接；

所述推料机构包括固定组件和定位组件，所述固定组件包括固定杆和固定管，所述固定杆设置在支杆上，所述蜗轮上设有通孔，所述固定管的另一端套设在固定杆上，所述固定管的另一端穿过通孔，所述通孔、固定杆、固定管均与蜗轮同轴设置，所述固定管内设有固定块，所述固定块与固定管固定连接，所述固定杆伸入固定管内的一端与固定块连接，所述定位组件包括定位环、第二弹簧和定位单元，所述定位环套设在固定杆上，所述定位环与固定杆滑动连接，所述定位环与固定管抵靠，所述第二弹簧套设在固定杆上，所述第二弹簧位于固定块和定位环之间，所述第二弹簧的一端与固定块连接，所述第二弹簧的另一端与定位环连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述定位单元有四个，相邻的两个定位单元形成的夹角为90°，所述定位单元包括定位杆和第一拉绳，所述定位杆设置在固定管靠近固定杆的一端，所述定位杆与固定管铰接，所述第一拉绳的一端与定位杆远离固定管的一端连接，所述第一拉绳的另一端与定位环连接；