[发明专利]一种用于超深裸眼井的防垮塌固砂钻磨处理方法

说明书

本发明公开了一种用于超深裸眼井的防垮塌固砂钻磨处理方法，包括：根据关于待处理井的测井数据，分析易垮塌井段的位置；对易垮塌井段的掉块进行处理；向易垮塌井段挤入纳米水泥，以稳定井壁并填充易垮塌位置处的裂缝；在易垮塌井段，采用钻磨工具配合泥浆进行钻磨处理。本发明通过固砂和防砂的综合治理，提高冲砂处理效率，减低卡钻风险，避免了后期再次垮塌的问题，工艺技术成熟，可操作性强，效果显著。

技术领域

本发明涉及油藏开采技术领域，尤其是涉及一种用于超深裸眼井的防垮塌固砂钻磨处理方法。

背景技术

塔河油田主力开采层位为奥陶系碳酸盐岩油藏，油藏整体埋深在5400-7000m，主要应用裸眼方式完井，裸眼段长度在80m～300m。其中，67％利用酸压改造建产，后期主要采用注水、注气等增产增注措施，同时，随着油藏开发的进程，深抽工艺逐渐扩大应用。由于受到特殊的油藏地质条件以及开采工艺的多重影响，导致油井储层频繁垮塌砂埋，油井垮塌砂埋比例达到45.9％，砂埋深度高达200m，其中，67％的油井存在反复砂埋现象。由于冲砂作业井平均工期42天，平均单井次作业费用达到180万元，对于超深裸眼井垮塌砂埋严重影响油藏开发效益。

井壁坍塌是制约增产的重要因素之一，同时治理手段的欠缺也给井筒完整性、生产成本、效益带来巨大压力。目前，现有井壁坍塌治理技术，主要存在如下问题：1、效率低，冲砂期间裸眼段重复垮塌，主要表现为冲砂期间出口有砂返出，但是，侯沉复探砂面又高起来，导致冲砂重复操作；2、风险大，冲砂期间频繁垮塌，垮塌后导致井眼扩径，冲砂期间岩屑无法返出，加之在冲砂期间垮塌的影响常常导致卡钻事故，严重影响钻井施工安全；3、有效期短，处理垮塌到达目的层位后当时满足生产，但是，生产期间易垮塌井段再次垮塌，再次影响生产，60％的油井存在重复垮塌砂埋现象。

因此，针对目前超深裸眼井垮塌砂埋形势日益严峻的情况，现急需设计一种有效的处理垮塌工艺技术方法，达到防治和处理的双重作用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于超深裸眼井的防垮塌固砂钻磨处理方法，所述方法包括：根据关于待处理井的测井数据，分析易垮塌井段的位置；对所述易垮塌井段的掉块进行处理；向所述易垮塌井段挤入纳米水泥，以稳定井壁并填充易垮塌位置处的裂缝；在所述易垮塌井段，采用钻磨工具配合泥浆进行钻磨处理。

优选地，在对所述易垮塌井段的掉块进行处理步骤，包括：确定所述易垮塌井段的周围岩石的岩性；根据所述岩性，下入小尺寸冲砂工具，处理所述易垮塌井段的掉块，使该井段暴露出来。

优选地，在对所述易垮塌井段的掉块进行处理步骤中，还包括：收集返排的砂样并判断所述易垮塌井段内的垮塌层位。

优选地，在在所述易垮塌井段，采用钻磨工具配合泥浆进行快速钻磨处理步骤中，包括：对所述垮塌层位进行快速钻磨处理，其中，所述钻磨工具优选为牙轮钻头。

优选地，所述小尺寸冲砂工具优选为钻杆斜尖。

优选地，所述纳米水泥的突破压力大于或等于1.7MPa/cm；和所述纳米水泥的粒径小于或等于20nm；和所述纳米水泥的有效期为1年以上。

优选地，在完成快速钻磨处理之后，所述方法还包括：向所述待处理井内下入铝合金钻磨防砂筛管，以避免后期重复垮塌。

优选地，在向所述易垮塌井段挤入注入纳米水泥，以稳定井壁并填充易垮塌位置处的裂缝步骤中，包括：采用憋压侯凝方式笼统挤入所述纳米水泥。

优选地，在根据关于待处理井的测井数据，分析易垮塌井段的位置步骤中，包括：对所述待处理井的垮塌砂埋现象进行预测，将预测结果对应的深度范围确定为所述易垮塌井段。