[发明专利]一种混凝土预制构件生产工艺

说明书

本发明提供一种混凝土预制构件生产工艺，主要由一种混凝土预制构件生产设备配合完成，该混凝土预制构件生产工艺具体包括以下步骤：S1、将适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中，并通过所述混凝土预制构件生产设备对倾倒入的混凝土进行推平等待凝固成型；S2、待步骤S1中混凝土凝固成型为混凝土预制构件后，所述混凝土预制构件生产设备推动混凝土预制构件下移取出；S3、待步骤S2中混凝土预制构件下移取出后，直接可再次倒入适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中即可进行再次连续加工；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述混凝土预制构件生产设备包括第一模具箱，本发明结构合理，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种混凝土预制构件生产工艺，属于混凝土预制构件加工技术领域。

背景技术

预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等。

中国专利公开号本发明结构合理，省时省力，提高了工作效率NU的混凝土预制构件生产工艺中在固定框内部制造混凝土预制构件，然后将整个装置翻转，并利用按压板将成型后的混凝土预制构件推出，但是在该方案中，翻转整个装置需要先将整个装置提起，再翻转，然后再将整个装置放置在地面上，费时费力，操作人员的劳动强度大，且将成型后的混凝土预制构件推出后该需要将整个装置再次翻转，才能进行下一个混凝土预制构件的制作，操作麻烦，效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土预制构件生产工艺，以解决上述背景技术中提出的整个装置饭庄耗时费力，且混凝土预制构件的制作以及推出均需要对装置进行翻转，工作效率低的问题，本发明结构合理，省时省力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制构件生产工艺，主要由一种混凝土预制构件生产设备配合完成，该混凝土预制构件生产工艺具体包括以下步骤：

S1、将适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中，并通过所述混凝土预制构件生产设备对倾倒入的混凝土进行推平等待凝固成型；

S2、待步骤S1中混凝土凝固成型为混凝土预制构件后，所述混凝土预制构件生产设备推动混凝土预制构件下移取出；

S3、待步骤S2中混凝土预制构件下移取出后，直接可再次倒入适量的混凝土倾倒入所述混凝土预制构件生产设备中即可进行再次连续加工；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述混凝土预制构件生产设备包括第一模具箱，所述第一模具箱上端滑动安装推平板，所述第一模具箱下端安装第二模具箱，所述推平板内部底端安装第二推板，所述第二推板下端固定连接杆，所述连接杆贯穿第一模具箱底端以及第二模具箱且延伸至第二模具箱下端，所述连接杆下端固定第一推板，所述第一模具箱与第二模具箱之间设有连接轴，所述连接轴左右端分别从第一模具箱左右端延伸出，所述连接轴的左右两端均通过轴承连接在支撑板上，所述支撑板上的侧壁上安装有定位罩，定位罩上均匀开设有定位孔，所述连接轴的两端均开设有卡接腔体，卡接腔体内设置有卡接机构，所述连接轴的两端均匀安装有手柄；

所述卡接机构包括沿连接轴周向方向均匀开设有的进给槽，进给槽与卡接腔体为连通结构，卡接腔体的内壁上安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆上安装有连接圆板，连接圆板上沿其周向均匀设置有进给板，进给板滑动设置在进给槽内，进给板上安装有卡接板，卡接板上安装有与定位孔配合的卡接杆，连接圆板相背复位弹簧杆的端面上安装有联动架，联动架呈L型结构，且联动架与卡接腔体之间通过滑动方式连接；

所述手柄上开设有L型结构的连接槽，连接槽内通过销轴设置有呈V字型结构的挤压架，挤压架与连接槽的内壁之间连接有驱动弹簧。