[发明专利]一种超陶瓷质感PC材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超陶瓷质感PC材料，包括下述重量份的原料：聚碳酸酯50～60份、聚甲基丙烯酸甲酯30～35份、相容剂2～4份、陶瓷粉6～10份、玻璃微珠1～3份、改性珠光粉0.2～0.5份、钛白粉0.5～1份、光稳定剂0.2～0.5份、抗氧化剂0.2～0.5份、润滑剂0.3～1份。本发明还公开了超陶瓷质感PC材料的制备方法。本发明的超陶瓷质感PC材料与现有仿陶瓷材料相比，具有材料硬度高耐刮擦，材料环保可反复利用的优点，而且可以呈现特殊银白的超陶瓷光泽质感，比常规的陶瓷质感表观更加优越，且工艺较简单，适于批量化生产。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种超陶瓷质感PC材料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，消费理念也随之改变，产品基本功能的满足已不在是消费者选购家用产品时唯一衡量标准，产品外观个性化、新颖性逐渐成为消费者购买产品时要考虑的重要因素。陶瓷、木材、金属等传统材料外观一直是消费者热衷的表观选择。因此开发一种安全环保、耐刮擦、质感过硬的超瓷质感材料对于解决目前市场(特别是家电、汽车及卫浴市场)对特殊瓷质感材料的需求具有重要的价值与意义。

目前，塑料实现仿陶瓷质感有两个方向：一类是用热固性蜜胺材料做仿陶瓷制件，这类仿陶瓷材料多数被用于餐具(筷子或是餐盘等)，这类材料具有强度高、固化快、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点，但此类材料存在释放甲醛和三聚氰胺等有害物，回收困难不环保等问题；另一类是常规热塑性材料或是合金通过添加钛白及其他填料来实现防陶瓷效果，这其中较为典型的专利包括CN107746558A，CN110734629A，CN104909617A，CN105153649A，CN104355567A，CN103351589A，CN102617068A，CN102321363A等。这些专利中树脂基材包括PBT/PC、PET、PBT、PP/PC/不饱和树脂、PA、PC、PP等，但未见采用PC/PMMA合金来制备仿陶瓷质感材料；另外，这些专利中的填充材料包括陶瓷粉、氧化锌、碳酸钙、玻璃纤维、硫酸钙、钛酸钾，氯化镁、金属粉(铝粉，铁粉，铜粉)等，这些填料的加入的作用主要有：一是作为增重填料使用(使材料重感上接近陶瓷材料)；二是作为提升耐刮填料使用(提升材料硬度和耐刮性)两个方面，未见到在陶瓷质感方面提升的改善手段，也未见到有高折射量产玻璃微珠及高反射率银白珠光粉在热塑性改性仿陶瓷材料中的应用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种超陶瓷质感PC材料及其制备方法。

本发明提出的一种超陶瓷质感PC材料，包括下述重量份的原料：聚碳酸酯50～60份、聚甲基丙烯酸甲酯30～35份、相容剂2～4份、陶瓷粉6～10份、玻璃微珠1～3份、改性珠光粉0.2～0.5份、钛白粉0.5～1份、光稳定剂0.2～0.5份、抗氧化剂0.2～0.5份、润滑剂0.3～1份。

优选地，所述的超陶瓷质感PC材料，包括下述重量份的原料：聚碳酸酯55份、聚甲基丙烯酸甲酯32份、相容剂3份、陶瓷粉8份、玻璃微珠2份、改性珠光粉0.3份、钛白粉0.8份、光稳定剂0.3份、抗氧化剂0.3份、润滑剂0.5份。

优选地，所述聚碳酸酯在300℃，1.2kg条件下的熔融指数为15～25g/10min；所述聚甲基丙烯酸甲酯在220℃，10kg条件下的熔融指数＜10g/10min。

优选地，所述相容剂为苯乙烯和马来酸酐的无规共聚物，其中马来酸酐的含量为16-20wt％。

优选地，所述陶瓷粉的白度＞95％，粒径＜5μm。

优选地，所述玻璃微珠的折射率为2.2～2.3，粒径为10～50μm，圆整度≥95％，透明率≥98％。