[发明专利]一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装

说明书

本发明公开了一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装，包括：工作台、位于工作台上方的滑架和用于驱动滑架上下运动的驱动机构，其中：工作台上设有定位台，定位台上方设有压块和用于压块上下运动的动力机构，且该动力机构安装在滑架上；定位台的两侧设有第一侧向铆压机构与第二侧向铆压机构，第一侧向铆压机构和第二侧向铆压机构均分别包括导向架、以及顶杆和曲柄；顶杆安装在导向架上，顶杆的一端朝向定位台；曲柄位于顶杆远离定位台的一侧，曲柄靠近顶杆的一端与顶杆连接，曲柄远离顶杆一端的上方设有与滑架连接的推块，曲柄的中部经转轴与导向架转动连接。本发明可有效提高装配效率，降低了装配成本，且操作方便。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装。

背景技术

目前带金属支架的橡胶吊耳的装配工装，通常为手动式纯机械结构或自动式单一功能结构。手动式纯机械装配吊耳工装虽然加工成本低，操作简单，但是装配效率比较低。而自动式单一功能装配吊耳工装通常只能完成一道工序，且单一使用液压缸或气压缸提供装配动力，无法做到多道工序一起完成，并且自动式结构成本高。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装，以使装配工装能更高效的完成装配工作。

本发明提出的一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装，包括：工作台、位于工作台上方的滑架和用于驱动滑架上下运动的驱动机构，其中：

工作台上设有定位台，定位台上方设有压块和用于压块上下运动的动力机构，且该动力机构安装在滑架上并随着滑架的移动而移动；

定位台的两侧设有相对布置的第一侧向铆压机构与第二侧向铆压机构，第一侧向铆压机构和第二侧向铆压机构均分别包括固定在工作台上的导向架、以及顶杆和曲柄；顶杆水平布置并可轴向滑动的地安装在导向架上，且顶杆的一端设置成锥顶并朝向定位台；曲柄位于顶杆远离定位台的一侧，曲柄靠近顶杆的一端与顶杆连接，曲柄远离顶杆一端的上方设有与滑架连接并随着滑架的移动而移动的推块，曲柄的中部经转轴与导向架转动连接，且转轴的延伸方向垂直于顶杆的延伸方向。

优选地，导向架的顶部设有限位柱。

优选地，导向架包括相对布置的第一侧板与第二侧板，以及设置在第一侧板与第二侧板一端的端板，所述端板位于第一侧板和第二侧板靠近定位台的一侧，端板上设有通孔；顶杆的一端穿过通孔伸向定位台；曲柄位于第一侧板与第二侧板之间。

优选地，第一侧板、第二侧板和端板一体成型。

优选地，工作台上设有竖直固定的立柱，滑架可上下滑动地配在立柱上；驱动机构包括液压缸，液压缸位于滑架的上方并固定安装在立柱上，且液压缸的活塞杆与滑架连接。

优选地，动力机构包括气缸，压块与该气缸的活塞杆连接。

本发明中，通过在工作台上方设置压块，以利用动力机构驱动压块下移将铝内框压入铝外框内；同时，通过在定位台的两侧设置第一侧向铆压机构与第二侧向铆压机构，并对第一侧向铆压机构和第二侧向铆压机构的结构进行设置，以使第一侧向铆压机构和第二侧向铆压机构中的顶杆随着推块下移被推向铝外框以将铝外框压入铝内框，以完成压紧步骤，最终完成装配。该结构的设置可有效提高装配效率，降低了装配成本，且操作方便。

附图说明

图1为发明提出的一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装的正视图；

图2为发明提出的一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装的轴测图；

图3为发明提出的一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装中所述第一侧向铆压机构与第二侧向铆压机构的结构示意图；

图4为发明提出的一种带金属支架的橡胶吊耳的装配工装中所述曲柄的结构示意图；