[发明专利]一种电子元器件热压组装机

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，且公开了一种电子元器件热压组装机，包括固定箱、升降装置、屏幕、连接件和气泵，所述升降装置的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有热压头，所述屏幕有两个且分别位于固定箱正面的两侧，所述连接件包括线路板PCB和软性线路板FPC。通过遮盖装置的设置，使得对热压头进行封闭，阻隔热辐射通过空气向外传输通道，减少热压头对连接件的灼伤，提高连接件的质量，并将热压头散失的热量进行集中，加快热压头加热升温速率，减少升温时间，通过固定阀的设置，使得对连接件相连接的两侧底部进行持续冷却，防止热量从连接件内部传导，造成连接件的损坏，提高连接件的安全性。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种电子元器件热压组装机。

背景技术

脉冲热压机作用于软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接，其工作原理如附图5所示，通过升降装置对热压头进行升降，将其以一定的压力，压在软性线路板FPC与线路板PCB相连接上，然后在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与其相连接且放置在负压底座上的软性线路板FPC与线路板PCB相连接处升温,当温度升到焊锡熔点后（即升到事先设定的温度后）,软性线路板FPC与线路板PCB相连接处的锡熔融并连接在一起，而后对热压头断电并利用冷却气体对其和锡膏冷却，故对软性线路板FPC与线路板PCB的组装完成，但其在使用过程中存在一些不足，如下：

一、当热压头对软性线路板FPC与线路板PCB进行热压时，在短时间内具备较高的温度，热压头将热量传输到软性线路板FPC与线路板PCB相连接处的同时，还通过空气和软性线路板FPC与线路板PCB自身将热辐射向相连接处以外的区域传输，对软性线路板FPC与线路板PCB造成灼伤，影响产品质量，并且利用冷空气对热压头热压头进行快速冷却，待下次使用时，再重新加热升温，如此起来造成大量的能量浪费，造成加工成本。

二、在对软性线路板FPC与线路板PCB进行安装时，需要将软性线路板FPC与线路板PCB相连接处置于热压头的正下方，并且需要将两者上的线路一一配对，但由于线路较小，需要利用摄像头对相连接处拍摄并投影到屏幕上，进行观察并配对，两个摄像头处于相连接处的一侧，同时软性线路板FPC与线路板PCB相连接处与操作人员的视线处于平行位置，当软性线路板FPC的连接处对线路板PCB连接处覆盖时，配对视线受到阻挡，进而导致配对效率降低，配对质量低下，造成产品质量下降。

发明内容

本发明提供了一种电子元器件热压组装机，具备使用便捷，安全性能好，产品质量高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电子元器件热压组装机，包括固定箱、升降装置、屏幕、连接件和气泵，所述升降装置的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有热压头，所述屏幕有两个且分别位于固定箱正面的两侧，所述连接件包括线路板PCB和软性线路板FPC，所述固定箱的正面固定安装有固定架，所述固定架的内部与升降装置固定连接，所述固定架的内侧活动安装有凸型支撑板，所述凸型支撑板的底端与固定板的上表面固定连接，所述固定箱上且位于热压头的正下方固定安装有负压底座，所述固定架上活动安装有滑行架，所述滑行架上固定连接有摄像头，所述固定板的底面固定安装有遮盖装置，所述负压底座的中部且位于热压头的正下方固定安装有连接底座，所述连接底座与热压头在竖直方向上水平，所述负压底座的内部且位于连接底座的背部固定安装有固定阀。

优选的，所述遮盖装置包括梯形板，所述梯形板的顶部与固定板的底面固定连接，所述梯形板有两个且分别位于热压头的前部和背部，所述梯形板上开设有斜槽，所述梯形板上且位于斜槽内活动卡接有侧挡板，所述侧挡板有两个且分别位于热压头的两侧。

优选的，所述侧挡板的最低点与热压头的最低点相同，所述梯形板的最低点高于热压头最低点2-5mm。

优选的，所述负压底座上且位于连接底座的两侧分别开设有三角斜槽，所述固定阀包括阀体，所述阀体的背部分别开设有空气进口与冷却气进口，所述空气进口与冷却气进口通过气管分别与气泵连通，所述阀体的正面开设有气体出口，所述气体出口与三角斜槽连通。