[发明专利]一种高介电常数微波铁氧体材料、制备方法和器件有效

专利信息
申请号: 202010658188.4 申请日: 2020-07-09
公开(公告)号: CN111848149B 公开(公告)日: 2022-12-30
发明(设计)人: 聂敏;刘剑 申请(专利权)人: 深圳顺络电子股份有限公司
主分类号: C04B35/40 分类号: C04B35/40;C04B35/622;H01P1/36;H01P1/38;C04B35/626;C04B35/64
代理公司: 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 代理人: 王震宇
地址: 518110 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 介电常数 微波 铁氧体 材料 制备 方法 器件
【权利要求书】:

1.一种高介电常数微波铁氧体材料,其特征在于,其化学式为Bi1.1Ca0.9+2xY1-2xZr0.45(V0.9Ni0.1xMnyFe4.55-x-yO12,x=0.2~0.4,y=0.05~0.1,介电常数为23~25,4πMs为1150~1250Gs,△H<50 Oe,Tc在180℃以上。

2.一种如权利要求1所述的高介电常数微波铁氧体材料的制备方法,其特征在于,

包括如下步骤:1)按分子式Bi1.1Ca0.9+2xY1-2xZr0.45(V0.9Ni0.1xMnyFe4.55-x-yO12,x=0.2~0.4,y=0.05~0.1的化学计量比配备原料;2)球磨混合;3)预烧;4)球磨磨细;5)喷雾造粒;6)压制成型;7)烧结。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,对应成分的原料分别为Bi(NO33·5H2O、CaCO3、Y2O3、ZrO2、V2O5、NiO、Mn3O4、Fe2O3

4.如权利要求2至3任一项所述的制备方法,其特征在于,按照以下工艺措施的一种或多种进行处理:

步骤2)中,将原料放入球磨机中,按照原料:锆球:纯水=1:2.5:1.5的比例加入对应锆球和纯水,在转速200rpm下均匀混合4h后,出料过筛,得到混合氧化物浆料,再置于150℃烘箱中烘干12h,最后过30目筛网得到混合氧化物粉料;

步骤3)中,将步骤2)得到的混合氧化物粉料装入刚玉莫来石匣钵中,放入箱式炉内进行预烧;

步骤4)中,将步骤3)预烧后的粉料放入球磨机中,按照原料:锆球:纯水=1:3.5:1.2的比例加入对应锆球和纯水,在转速300rpm下均匀混合5h后,研磨至D50=0.8±0.1μm,得到磨细浆料;

步骤5)中,将步骤4)磨细的浆料和PVA水溶液、分散剂、消泡剂混合搅拌均匀后进行喷雾造粒,所述分散剂为聚丙烯酸铵,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,经喷雾干燥机进行喷雾造粒,得到喷雾造粒粉,其中喷雾干燥机的进风口温度为260℃~300℃,出风口温度为150~180℃;

步骤6)中,将步骤5)得到的喷雾造粒粉放入模具内压制指定形状的生坯,生坯成型密度保持的3.6 g/cm3以上;

步骤7)中,将步骤6)压制成型的生坯排置于氧化铝匣钵中放入箱式炉内进行1080 ℃~1120 ℃烧结。

5.如权利要求2至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述NiO为纳米级,D50为50nm~100 nm。

6.如权利要求2至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述NiO为近球形形貌,比表面积为50~60 m2/g。

7.如权利要求2至3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述预烧为分段预烧,具体包括:从室温以1.2℃/min速率升温至400℃,400℃保温2h,然后以2℃/min速率升温至最高预烧温度750℃~800℃,在最高预烧温度750℃~800℃下保温5h后随炉冷却。

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