[发明专利]一种高温相变隔热复合隔热构件及其制备方法在审
申请号: | 202010658252.9 | 申请日: | 2020-07-09 |
公开(公告)号: | CN111890744A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 李俊峰;罗正平;王萌 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B5/16;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/00;B64C1/40 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张丽娜 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 相变 隔热 复合 构件 及其 制备 方法 | ||
1.一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:该复合隔热构件坯体为两层以上结构,每层的材料为隔热材料或相变复合材料,该复合隔热构件坯体中至少包括一层隔热材料和一层相变复合材料,每层相变复合材料的厚度为2~15mm,每层隔热材料的厚度为2~15mm。
2.根据权利要求1所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:隔热材料和相变复合材料交替组合。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:相变复合材料的层数为1~4层。
4.根据权利要求3所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:隔热材料的层数为1~4层。
5.根据权利要求1、2或4任一所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:
所述的隔热材料为石英陶瓷隔热瓦、氧化铝陶瓷隔热瓦、氧化硅气凝胶纳米隔热材料、氧化铝纳米隔热材料中的至少一种。
6.根据权利要求1、2或4任一所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:
所述的相变复合材料的原料为高温相变微胶囊和聚硅氧氮烷树脂,制备方法为:将高温相变微胶囊和聚硅氧氮烷树脂进行混合模压制成;高温相变微胶囊是指在200℃以上发生相变的微胶囊,所述的相变复合材料中高温相变微胶囊的质量分数为65%~80%,聚硅氧氮烷树脂的质量份数为20%~35%;
所述的相变复合材料的相变温度范围为200~900℃,相变焓值范围为100~700kJ/kg。
7.根据权利要求1、2或4任一所述的一种高温相变隔热复合隔热构件坯体,其特征在于:
所述的相变材料的原料为高温定形相变粉体和聚硅氧氮烷树脂,制备方法为:将高温定形相变粉体和聚硅氧氮烷树脂进行混合模压制成;高温定形相变粉体是指在200℃以上发生相变的定形相变粉体;
所述的相变复合材料中高温定形相变粉体的质量分数为65%~80%,聚硅氧氮烷树脂的质量份数为20%~35%;
所述的相变复合材料的相变温度范围为200~900℃,相变焓值范围为100~700kJ/kg。
8.一种高温相变隔热复合隔热构件,其特征在于:采用石英纤维布或氧化铝纤维布对权利要求1-7任一所述的复合隔热构件坯体进行封装,得到复合隔热构件,通过调整隔热材料和相变复合材料的厚度以及相变复合材料的相变温度,调整复合隔热构件的背面温度和控温时间。
9.一种高温相变隔热复合隔热构件的制备方法,其特征在于:先将隔热材料和相变复合材料用耐高温胶黏剂粘合在一起,然后在室温固化≥48h或165-175℃加热固化≥6h,得到复合隔热构件坯体,再将石英纤维布或氧化铝纤维布用耐高温胶黏剂粘贴在复合隔热构件坯体表面,最后再室温固化≥48h或165-175℃加热固化≥6h,得到复合隔热构件。
10.根据权利要求9所述的一种高温相变隔热复合隔热构件的制备方法,其特征在于:所述耐高温胶黏剂为聚硅氧氮烷基胶黏剂或硅酸盐无机胶黏剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于航天材料及工艺研究所,未经航天材料及工艺研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010658252.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。