[发明专利]电池高温静置生产线及电池

说明书

一种电池高温静置生产线及电池，高温静置生产线包括：流水线、料盘堆叠装置、倾斜静置装置、循环加热装置及料盘拆分装置，流水线用于将料盘依次传送至料盘堆叠装置、倾斜静置装置及料盘拆分装置上，料盘堆叠装置用于将流水线上的料盘堆叠成料盘组；倾斜静置装置用于将料盘组整体倾斜静置，以使得电池中的电芯更好的吸收电解液；循环加热装置用于对倾斜静置装置上的电池进行加热，料盘拆分装置用于对料盘组进行拆分操作。本发明通过设置流水线、料盘堆叠装置、倾斜静置装置、循环加热装置及料盘拆分装置从而实现电池高温静置生产工艺的自动化操作，由此替代人工，使得生产效率及加工质量得到提高。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，特别是涉及一种电池高温静置生产线及电池。

背景技术

在现有的电池生产工艺中，在注液与一封完成后，首先需要将电池进行静置，比较常用的静置工艺为高温静置，静置的目的是让注入的电解液充分浸润电芯，经过高温静置操作的电池的放电效率与电池寿命均可以得到提高。

但是现有的电池高温静置工艺需要经过料盘堆叠、倾斜静置、循环加热等工艺步骤，这些步骤大多由人工完成，效率不高，生产出来的电池一致性低，而且在实际生产中各设备需要的占地空间比较大，在大批量生产中很难在有限的厂房空间内提高产量，因此提高电池高温静置工艺的自动化水平、减少生产设备占地空间及提高电池生产效率是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑且自动化程度高的电池高温静置生产线及电池。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池高温静置生产线包括：流水线、料盘堆叠装置、倾斜静置装置、循环加热装置及料盘拆分装置，所述流水线用于将料盘依次传送至所述料盘堆叠装置、所述倾斜静置装置及所述料盘拆分装置上，所述料盘堆叠装置用于将所述流水线上的料盘堆叠成料盘组；所述倾斜静置装置用于将料盘组整体倾斜静置；所述循环加热装置用于对所述倾斜静置装置上的电池进行加热，所述料盘拆分装置用于对料盘组进行拆分操作。

在其中一个实施例中，所述料盘堆叠装置包括：限位阻挡机构、伸缩承载机构、顶升料盘机构及底座，所述底座设置于所述流水线的进料端处，所述限位阻挡机构设置于所述底座上，所述限位阻挡机构用于对料盘进行限位，所述伸缩承载机构设置于所述底座两侧，所述伸缩承载机构用于承载料盘组，所述顶升料盘机构设置于所述底座上，所述顶升料盘机构用于将所述流水线上的料盘顶升至所述伸缩承载机构处。

在其中一个实施例中，所述限位阻挡机构包括限位阻挡驱动组件、导向板、阻挡块及两个限位块，所述导向板设置于所述底座的一侧，所述阻挡块滑动设置于所述底座的另一侧，所述导向板与所述底座之间设置有入料间隙，两个所述限位块分别滑动设置于所述阻挡块的两侧，所述限位阻挡驱动组件分别与所述阻挡块及两个限位块连接，所述限位阻挡驱动组件用于带动所述阻挡块向所述底座方向进行往复式位移，所述限位阻挡驱动组件还用于带动两个所述限位块进行相互靠近或远离的运动。

在其中一个实施例中，所述限位阻挡驱动组件包括阻挡气缸及两个限位气缸，所述阻挡气缸与所述阻挡块连接，两个所述限位气缸分别与两个所述限位块连接。

在其中一个实施例中，所述伸缩承载机构包括：第一承载件、第二承载件、第一承载驱动件及第二承载驱动件，所述第一承载件与所述第二承载件分别滑动设置于所述底座的两侧，所述顶升料盘机构位于所述第一承载件与所述第二承载件之间，所述第一承载驱动件与所述第一承载件连接，所述第二承载驱动件与所述第二承载件连接，所述第一承载驱动件用于带动所述第一承载件向所述第二承载件的方向进行往复式位移，所述第二承载驱动用于带动所述第二承载件向所述第一承载件的方向进行往复式位移。

在其中一个实施例中，所述顶升料盘机构包括顶升气缸及顶升载料板，所述顶升气缸设置于所述底座上，所述顶升载料板与所述顶升气缸连接，所述顶升气缸用于带动所述顶升载料板向所述底座的方向进行往复式位移。