[发明专利]一种提高高分子聚合物3D打印件强度的装置在审
申请号: | 202010658706.2 | 申请日: | 2020-07-09 |
公开(公告)号: | CN111873406A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 丁进 | 申请(专利权)人: | 丁进 |
主分类号: | B29C64/106 | 分类号: | B29C64/106;B29C64/20;B29C64/314;B29C64/321;B33Y10/00;B33Y40/10;B33Y40/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 马金华 |
地址: | 264209 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 高分子 聚合物 印件 强度 装置 | ||
本发明公开了一种提高高分子聚合物3D打印件强度的装置,包括打印喷头、固定在3D打印机上的上支架和连接3D打印融料输送部件的上输料管,所述上支架下侧壁上固定连接拨散筒体且拨散筒体底部设置有与之连通的输料筒体,所述输料筒体底部通过导料管与打印喷头尾部相连接,导料管上设置有第一单向阀,导料管底部固定连接有横架且打印喷头设置在横架上,所述拨散筒体内部还设置有可对融料搅动并增压输送的搅拌机构,所述上支架上还设置有真空吸泵且真空吸泵的进风端通过第一导气管与拨散筒体顶部侧壁相连接。本发明结构简单,可有效清除融料中夹杂的气体并通过加压输料而提高打印件的严密度,提高打印件的强度,操作便捷且实用性较强。
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体是一种提高高分子聚合物3D打印件强度的装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件
3D打印作业中,物料成型加工时,主要是通过对物料加热致熔融态后,在进行逐层堆叠沉积加工,最终达到实现工件加工成型作业目的的需要,熔融态原料在进行堆叠成型过程中,主要是通过熔融态物料在自身重力作用下进行堆叠且融料内存在气孔而夹杂气体从而导致相邻两层物料间易存在气泡、空隙及物料密度分布不均等缺陷,从而严重影响3D打印工件产品的结构强度和韧性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高高分子聚合物3D打印件强度的装置,以达到上述目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种提高高分子聚合物3D打印件强度的装置,包括打印喷头、固定在D打印机上的上支架和连接D打印融料输送部件的上输料管,所述上支架下侧壁上固定连接拨散筒体且拨散筒体底部设置有与之连通的输料筒体,所述输料筒体底部通过导料管与打印喷头尾部相连接,导料管上设置有第一单向阀,导料管底部固定连接有横架且打印喷头设置在横架上,所述拨散筒体内部还设置有可对融料搅动并增压输送的搅拌机构,所述上支架上还设置有真空吸泵且真空吸泵的进风端通过第一导气管与拨散筒体顶部侧壁相连接。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述输料筒体和拨散筒体轴线重合且拨散筒体内径小于输料筒体内径。
在一种可选方案中:所述搅拌机构包括转动杆轴和设置在转动杆轴上的多个搅动杆,所述转动杆轴下端部伸入输料筒体内部且转动杆轴下端部设置有用以将融料加压输送的输料叶片,转动杆轴由设置在上支架上的拨散电机驱动旋转。
在一种可选方案中:所述横架下部还设置有吸风端头且吸风端头的进风端口朝向打印件,所述吸风端头尾部还通过第二导气管连接于真空吸泵进风端且第二导气管上设置有第三单向阀。
在一种可选方案中:所述横架上还设置有压紧组件,所述压紧组件包括下支架和底压板,所述底压板顶部与设置在横架上的电伸缩杆连接并伸缩,下支架底部与底压板滑扣连接且下支架上设置有可推拉底压板移动的调节推动组件。
在一种可选方案中:所述下支架底部设置有滑移连接套座且底压板上部设置有导向滑轨,所述滑移连接套座滑套在导向滑轨上。
在一种可选方案中:所述调节驱动组件包括转动安装在下支架上的调节丝杆和设在调节丝杆上的驱动螺套,所述驱动螺套通过连接固定杆连接于底压板端部,调节丝杆由设置在下支架上的调节电机驱动旋转。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
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