[发明专利]模块化设置高效压铸成型结构

权利要求书

1.一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：包括对应设置的上模和下膜，上模和下模分别包括与产品的上侧及下侧形状对应的上仿形腔及下仿形腔，上仿形腔对应设置有与圆孔组匹配的上模芯；上模和下模间还设置有与产品的左侧、右侧、前侧、及后侧形侧开模组件对应设置有真空抽取装置，下模对应真空抽取装置设置有抽取流道，抽取流道连通于与下仿形腔连通的后溢出槽；后溢出槽通过流道连通右溢出槽，右溢出槽数量为若干彼此通过流道连通。

2.根据权利要求1所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：左侧开模组件对应设置有左溢出槽，左溢出槽数量为若干，彼此通过流道连通。

3.根据权利要求2所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：左侧开模组件包括左侧开模驱动件、连接于左侧开模驱动件的左侧模芯，左侧模芯端部为与左凹槽匹配的左侧仿形体，且左侧模芯上设置有用于金属液流入的浇道口组件。

4.根据权利要求3所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：右侧开模组件包括右侧模体设置架、设置于右侧模体设置架上的右侧滑道、可滑动设置于右侧滑道上的右侧模芯；右侧模芯端部为与右凹槽匹配的右侧仿形体。

5.根据权利要求4所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：右侧滑道和右侧模芯上对应开设有右斜向固定孔，通过于右斜向固定孔内设置右固定柱形成固定。

6.根据权利要求5所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：前侧开模组件包括前侧模体设置架、斜向设置于前侧模体设置架上的前侧开模驱动件、连接于前侧开模驱动件的与斜向孔前向模芯。

7.根据权利要求6所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：斜向模芯包括滑动设置的斜向滑块、连接于斜向滑块的斜向与斜向孔匹配的斜向柱体。

8.根据权利要求7所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：左侧开模驱动件和前侧开模驱动件均由气缸构成。

9.根据权利要求8所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：后侧开模组件包括后侧模体设置架、设置于后侧模体设置架上的后侧滑道、可滑动设置于后侧滑道上的后侧模芯；后侧模芯端部为与后凹槽匹配的后侧仿形体。

10.根据权利要求9所述的一种模块化设置高效压铸成型结构，其特征在于：后侧滑道和后侧模芯上对应开设有后斜向固定孔，通过于后斜向固定孔内设置后固定柱形成固定。