[发明专利]一种L型预制轻质构件管道围闭构造装配施工技术

说明书

本发明涉及管道围闭施工技术领域，公开了一种L型预制轻质构件管道围闭构造装配施工技术，该施工技术包括如下步骤：浇筑混凝土防水反坎、安装橡胶止水环、对位线放样、涂抹增强粘接胶浆、安装L型轻质构件、安装钢卡件、L型轻质构件收缝、企口缝填平收面；该施工技术充分利用建筑垃圾分体分段进行施工，省去了抹灰环节，降低了施工人员劳动强度，改善了施工人员的作业环境，并且利用施工现场的建筑垃圾，不仅减少了对环境的污染，也节省了材料成本，从而大大节省了施工成本；L型轻质构件在场外预先制作，极大的提高了施工效率，加快了施工进度，节省了工期。

技术领域

本发明涉及管道围闭施工技术领域，具体的说涉及一种L型预制轻质构件管道围闭构造装配施工技术。

背景技术

施工中为了保证厨房、卫生间等有防水要求的房间管道部位的美观和使用功能，通常都会对厨房、卫生间等有防水要求的房间管道部位进行隐蔽处理，就是进行所谓的围闭，围闭施工的通常做法是使用砌体和砂浆进行砌筑。但是这样的做法具有以下缺点：（1）耗时比较长，劳动力投入较多，后期还需进行抹灰处理，最终完成的效果也不能尽如人意；（2）砌筑施工产生的垃圾也对文明施工产生影响，清理时也需要投入人力，直接或者间接的导致了施工成本的增加，同时也带来了施工工期延长；（3）该做法形成的是一体式围闭结构，拆卸不方便，对后续内部管道的升级维修带来极大的不便。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种L型预制轻质构件管道围闭构造装配施工技术。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种L型预制轻质构件管道围闭构造装配施工技术，包括以下步骤：

（1）浇筑混凝土防水反坎：在房间管道位置用以可再生材料为骨料的C20细石混凝土浇筑反坎，反坎上部位置每边内收一定宽度，形成一个防水反坎；

（2）安装橡胶止水环：在混凝土防水反坎的内壁铺贴橡胶止水环，并且保证橡胶止水环高出混凝土防水反坎50～100mm；

（3）对位线放样：在侧面及顶面墙壁上放样出L型轻质构件的对位线；

（4）涂抹增强粘接胶浆：在L型轻质构件的侧面、顶面及对应接触墙面处涂抹增强粘接胶浆；

（5）安装L型轻质构件：将L型轻质构件扶正就位在混凝土防水反坎上，一人用撬棒将构件撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动使L型轻质构件与对位线对准，并且使粘结胶浆均匀填充接缝，然后另一人用木楔塞进L型轻质构件的底部将构件固定；

（6）安装钢卡件：在L型轻质构件与墙体接触位置处安装钢卡件，并以射钉固定；

（7）L型轻质构件收缝：L型轻质构件固定安装完毕后2小时内，用水泥砂浆填充构件下缝，砂浆面凹进构件面内3～5mm；

（8）企口缝填平、收面：L型轻质构件填充砂浆48小时后将木楔取出，在该处回填水泥砂浆，然后用防水胶浆补平L型轻质构件与混凝土防水反坎之间的企口缝。

进一步的，所述步骤1中，混凝土防水反坎的浇筑高度为200～300mm，并且浇筑时在反坎上部20mm高度放置L型围闭构件的位置内收50～60mm。

进一步的，所述步骤2中，橡胶止水环通过粘胶与混凝土防水反坎连接，并且橡胶止水环的上凸部分涂抹有粘胶。

进一步的，所述步骤4中，增强粘接胶浆按照水泥：沙：胶粉：纤维素=1：2：0.1：0.05的比例配置，使用前按胶浆：水=1：0.5的比例均匀拌合。

进一步的，所述步骤5中，L型轻质构件为场外预制件，其以可再生材料为骨料的C20细石混凝土浇筑而成。

进一步的，所述步骤6中，钢卡件为L型卡件，安装在L型轻质构件的侧边，且每侧边均至少设有两个。