[发明专利]一种应用于开关电源的贴片式熔断器

说明书

本发明涉及一种应用于开关电源的贴片式熔断器。本发明包括熔断器更换部分和熔断器焊接部分；熔断器更换部分包括上基板、熔断器主体和锁扣的卡扣；熔断器主体固定安装在上基板的内腔中；熔断器主体的槽体接插部分外露于上基板的下部；锁扣的卡扣连接在所述上基板的下部；熔断器焊接部分包括下基板、第一端面电极、第二端面电极、金属插槽和锁扣的卡槽；第一端面电极和第二端面电极分别固定在下基板的左右两端；金属插槽设置在下基板的上部，用于插接槽体接插部分；锁扣的卡槽连接在所述下基板的上部。本发明具有快速干净的熔断能力，同时能够满足研发者对多个熔断器的要求或者多级熔断不同熔断电流并联的要求。

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，具体的说是一种应用于开关电源的贴片式熔断器。

背景技术

随着电力电子技术的发展，电源模块在各个领域得到了广泛的应用，开关电源更是逐步取代了线性电源，成为主流电源。设备的动力以主要是开关电源提供，开关电源的性能指标之一就是熔断器的使用。

熔断器为常用的电气元器件，在电路中起到保护作用。一般熔断器电路过载时，通过熔断电流致使熔体发热快速熔断熔体从而断开电路实现电路保护。表面贴装过电流熔断器具有尺寸小、安装方便等特点，当电路中的电流超过了设备使用的安全值时，电路中串接的表面贴装过电流熔断器中的熔丝会因电流过大发热而熔断，及时断开了电路，避免电路中的开关电源的损坏。

随着开关电源的越来越多，越来越小，熔断器的便利性、安全性、可靠性以及电路的保护越来越受到研发人员和使用者的重视。尤其是在开关电源保护中，需要达到开关电源的严格要求：熔断器特性应当干净利落，断后电阻高，整个熔断过程在封装里面进行，抑制电弧的特性应当良好，并且能够承受冲击和振动。由于智能设备在调试过程中需要更换不同熔断电流的贴片式熔断器，同时也可能需要熔断器的并联使用或者多级熔断使用，由于调试的需要，应该能够快速的更换熔断器，保证研发的效率。

但是由于PCB焊盘焊接次数的限制，需要尽可能避免经常对熔断器的焊盘进行加热焊接。分断能力是指在额定电压下，熔断器能够安全断开电路，并且不发生破损时的最大电流值。当熔断器熔断时需要快速干净的分离。不受其他的影响。然而现有的贴片式熔断器，只能有一种熔断丝，只有一个熔断电流，如果想并联使用或者想多级熔断，需要多个熔断器并联或者多个熔断器组合构成多级熔断，不仅浪费PCB的空间，还耽误了时间，同时现有的熔断器的熔断由于材料和空间的限制也有可能不能快速干净的熔断。另外，现有的熔断器一旦损坏，只能认为的去更换整个熔断器，不仅麻烦，而且影响PCB的寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种应用于开关电源的贴片式熔断器，具有快速干净的熔断能力，同时能够满足研发者对多个熔断器的要求或者多级熔断不同熔断电流并联的要求。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种应用于开关电源的贴片式熔断器，包括熔断器更换部分和熔断器焊接部分；

所述熔断器更换部分包括上基板、熔断器主体和锁扣的卡扣；所述熔断器主体有若干个，固定安装在所述上基板的内腔中；所述熔断器主体的槽体接插部分外露于所述上基板的下部；所述锁扣的卡扣连接在所述上基板的下部；

所述熔断器焊接部分包括下基板、第一端面电极、第二端面电极、金属插槽和锁扣的卡槽；所述第一端面电极和第二端面电极分别固定在所述下基板的左右两端，并全部或部分外露于所述下基板；所述金属插槽设置在所述下基板的上部，且数量和大小对应于所述熔断器主体，用于插接所述熔断器主体的槽体接插部分；所述锁扣的卡槽连接在所述下基板的上部，对应于所述锁扣的卡扣；

所述上基板通过所述锁扣连接所述下基板。

所述上基板包括一体成型的上盖板、左盖板、右盖板、前盖板和后盖板，还包括底盖板，所述底盖板连接所述左盖板、右盖板、前盖板和后盖板；所述底盖板的中部由前盖板向后盖板方向具有三角锥形的凸起部分，且还设有与所述熔断器主体相对应的圆形开口。