[发明专利]一种尾砂浓密系统及其使用方法

权利要求书

1.一种尾砂浓密系统，其特征在于，包括：容纳装置、入料装置、搅拌耙装置、驱动装置、流态化造浆装置和排料装置；

所述容纳装置内形成容纳腔，所述入料装置与所述容纳腔连通用于向所述容纳腔内通入尾砂料浆，并对尾砂进行脱水；所述搅拌耙装置设于所述容纳腔内用于搅动所述容纳腔内的尾砂，并剪切、压缩尾砂絮团，并剪切、压缩尾砂絮团；所述驱动装置与所述搅拌耙装置相连，用于带动所述搅拌耙装置转动；所述流态化造浆装置与所述容纳腔连通用于将所述容纳腔内的尾砂流态化；所述排料装置与所述容纳腔连通，用于排出所述容纳腔内的尾砂。

2.根据权利要求1所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述流态化造浆装置包括至少一个造浆管路和至少一个喷嘴，所述造浆管路和所述喷嘴位于所述容纳腔内；每个所述造浆管路上均设有至少一个所述喷嘴，所述造浆管路的一端与外部流体源连通，所述容纳装置的底部设有流体出口，所述流体出口处设有开关阀，所述造浆管路的另一端与所述流体出口连通，所述喷嘴用于向容纳腔内喷射流体，以使所述容纳腔内的尾砂流态化。

3.根据权利要求2所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述流态化造浆装置还包括：位于所述容纳腔外侧的分水器和分风器，所述造浆管路包括相互独立的供水管和供风管，所述容纳腔内分别设有多个所述供水管和多个所述供风管；

所述分水器与外部水源连通，且所述分水器分别与多个所述供水管连通；

所述分风器与外部风源连通，且所述分风器分别与多个所述供风管连通。

4.根据权利要求3所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述分风器包括第一主管路和多个第一支管路，每个所述第一支管路的一端均与所述第一主管路连通，每个所述第一支管路的另一端用于连接一个所述供风管；

所述分水器包括第二主管路和第二支管路，每个所述第二支管路的一端分别与所述第二主管路连通，每个所述第二支管路另一端用于连接一个所述供水管；

所述第一主管路上设有进风口和出风口，所述第二主管路上设有进水口和出水口，所述进风口与外部风源连通，所述进水口与外部水源连通，所述出风口和所述出水口之间通过连接管连通。

5.根据权利要求4所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述进风口处设有第一阀门，所述进水口处设有第二阀门，所述连接管上设有第三阀门。

6.根据权利要求1所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述尾砂浓密系统还包括溢流管，所述容纳装置的上端设有溢流口，所述溢流口与所述容纳腔连通，所述溢流管位于所述容纳腔外侧并与所述溢流口连通；

所述容纳装置上由上至下依次开设有多个与所述容纳腔连通的排水口，多个所述排水口均设于所述溢流口的下侧，每个所述排水口均通过一个排水管与所述溢流管连通；多个所述排水管之间相互平行，且所述排水管由溢流口至溢流管的方向由上至下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述排料装置包括动力排料机构和自流排料机构；

所述动力排料机构包括第一排料管、第二排料管和渣浆泵，所述第一排料管的一端与所述容纳腔的底部连通，另一端与所述渣浆泵的入口连通，所述第二排料管的一端所述渣浆泵的出口连通，另一端与外部搅拌设备连通；

所述第一排料管上设有第一排污阀，所述第二排料管上设有第二排污阀；

所述自流排料机构包括第三排料管，所述第三排料管的一端与所述容纳腔的底部连通，另一端与外部搅拌设备连通，所述第三排料管上设有控制阀。

8.根据权利要求1所述的尾砂浓密系统，其特征在于，所述容纳装置包括容纳筒、锥筒和集料筒；所述容纳筒和所述集料筒为同轴设置的圆筒结构，所述容纳筒的内径大于所述集料筒的内径，所述锥筒的上端与所述容纳筒连接，下端与所述集料筒连接；所述容纳筒、锥筒和所述集料筒之间形成上端开口的所述容纳腔。