[发明专利]一种风味鱼仔原料挑选方法

说明书

本发明公开了一种风味鱼仔原料挑选方法，其特征在于包括有如下过程：先通过第一风车将风味鱼仔原料中的超过标重的过大的鱼或其他重物从第一出料口选出，低于标重的粉末、塑料片、纸片从第三出料口选出，其余组分从第二落料口出来，通过提升式输送带送往第二风车的进料口；再通过第二风车将符合加工规格的风味鱼仔原料风选选出，从第四出料口出来，其余低于标重的鱼仔头尾及其它杂质组分从第五出料口出来。本发明通过2次风车风选，不再需要人工来挑选，就可以完全将风味鱼仔原料中的粉末、塑料片、纸片等各种异物和过大过小的鱼去除。

技术领域

本发明属于小鱼挑选方法，特别涉及一种风味鱼仔原料的挑选方法。

背景技术

在风味鱼仔的加工过程中，需要对风味鱼仔原料进行挑选，需要将在鱼仔腌制、烘干、包装过程中产生的粉末和混入的塑料片、纸片等各种异物去除，以及其中不符合加工规格的过大过小的鱼挑选出来，这样挑选完的鱼仔大小基本一致，适合后续加工。现有风味鱼仔原料的挑选方法大都是通过震动筛去除鱼仔中的粉末，人工选除塑料片、纸片等各种异物、挑选出不符合加工规格的大鱼，大量人工增加了产品的成本且效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种风味鱼仔原料挑选方法，通过2次风车风选，可以将鱼仔中的粉末、塑料片、纸片等各种异物和过大过小的鱼去除，不再需要人工来挑选。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种风味鱼仔原料挑选方法，其特征在于包括有如下过程：先通过第一风车将风味鱼仔原料中的超过标重的过大的鱼或其他重物从第一出料口选出，低于标重的粉末、塑料片、纸片从第三出料口选出，其余组分从第二落料口出来，通过提升式输送带送往第二风车的进料口；再通过第二风车将符合加工规格的风味鱼仔原料风选选出，从第四出料口出来，其余低于标重的鱼仔头尾及其它杂质组分从第五出料口出来。

所述风味鱼仔原料在进入第一风车前，先经过震动筛将风味鱼仔原料的粉末筛掉，所述震动筛沿风味鱼仔原料运行方向向下倾斜5度设置。

本发明通过2次风车风选，不再需要人工来挑选，就可以完全将风味鱼仔原料中的粉末、塑料片、纸片等各种异物和过大过小的鱼去除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明采用的风车的结构简图；

图中：1、第一出料口，2、第二出料口，3、第三出料口，4、第四出料口，5、第五出料口， 6、第二提升式输送带，7、第一风机，8、第一进料口，9、第三提升式输送带，10、振动筛，11、第二进料口，12、第二风机，13、第一提升式输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

从图1可知，本发明采用的风车为2部前后并排设置的风车，第一风车前设置有第一提升式输送带13和振动筛10，顶部有第一进料口8，侧部设有第一风机7，下部沿工艺方向依次设有第一出料口1、第二出料口2、第三出料口3；第二风车12顶部有第二进料口11，下部沿工艺方向依次设有第四出料口4、第五出料口5，第二出料口2的底部为第二提升式输送带6的进料端，第二提升式输送带6的出料端接第二风车的第二进料口11；第四出料口4的底部为第三提升式输送带9。